涡流检测中磁饱和装置的作用是什么？有哪些种类？怎样进行退磁？ 铁磁性金属在经过加工处理后，会引起金属体内部磁导率分布的不均勻。另外，铁磁性金属或非铁磁性金属带有磁性后，它的趋肤效应很强而透人深度很浅，可探测深度大约只是非铁。
钢结构检测需要做哪些项目？ 钢结构检测需要做的项目有：1、无损检测：超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检验。2、性能检测：钢材力学检测、紧固件力学检测。3、金相分析：显微组织分析、显微硬度。
哪些是铁磁性材料 铁磁性物质属强磁性材料，它在电工设备和科学研究中的应用非常广泛，按它们的化学成分和性能的不同，可以分为金属磁性材料和非金属磁性材料（铁氧体）两大族。1、金属磁性材料金属磁性材料是指由金属合金或化合物制成的磁性材料，绝大部分是以铁、镍或钴为基础，再加入其他元素经过高温熔炼、机械加工热处理而制成，这种磁性材料在高温、低频、大功率等条件下，有广泛的应用，但在高频范围，它的应用则受到限制。金属磁性材料还可分为硬磁、软磁和压磁材料等，实验表明，不同铁磁性物质的磁滞回线形状有很大差异，图示给出了三种不同铁磁材料的磁滞回线，其中，软磁性材料的面积最小；硬磁材料的矫顽力较大，剩磁也较大；而铁氧体材料的磁滞回线则近似于矩形，故亦称矩磁材料。软磁材料的特点是相对磁导率Ur和饱和磁感强度Bmax一般都比较大，但矫顽力Hc比硬磁质小得多，磁滞回线所包围的面积很小，磁滞特性不显著，软磁材料在磁场中很容易被磁化，而由于它的矫顽力很小，所以也容易去磁，因此，软磁材料是很适宜于制造电磁铁、变压器、交流电动机、交流发电机等电器中的铁心的另一个原因。硬磁材料又称永磁材料，它的特点是剩磁Br和矫顽力Hc都比较大，磁滞回线所。
当一铁磁性材料的工件放在涡流检测线圈中时，线圈的阻抗将被工件中哪一项参数所改变？（） 参考答案：D
涡流检测的试件怎样分类？
远场涡流检测双向不锈钢效果怎样 效果不错的，采用专门的涡流探头检测远场检测（RFT）技术目前被成功地应用于碳钢或铁素体不锈钢等铁磁性
涡流检测原理 以交流电磁线圈在2113金属构涡流探伤仪件表面感应5261产生涡流的无损探4102伤技术。它适用于导电材料，1653包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件的缺陷检测。由于涡流探伤，在检测时不要求线圈与构件紧密接触，也不用在线圈与构件间充满藕合剂，容易实现检验自动化。但涡流探伤仅适用于导电材料，只能检测表面或近表面层的缺陷，不便使用于形状复杂的构件.在火力发电厂中主要应用于检测凝汽器管、汽轮机叶片、汽轮机转子中心孔和焊缝等。原理当交流电通入线圈时，若所用的电压及频率不变，则通过线圈的电流也将不变。如果在线圈中放入一金属管，管子表面感生周向电流，即涡流。涡流磁场方向与外加电流的磁化方向相反，因此将抵消一部分外加电流，从而使线圈的阻抗、通过电流的大小相位均发生变化。管的直径、厚度、电导率和磁导率的变化以及有缺陷存在时，均会影响线圈的阻抗。若保持其他因素不变，仅将缺陷引起阻抗的信号取出，经仪器放大并予检测，就能达到探伤目的。涡流信号不仅能给出缺陷的大小，同时由于涡流探伤时可以根据表面下的涡流滞后于表面涡流一定相位，采用相位分析能判断出缺陷的位t(深度).检测线圈在涡流检验中，为了适应不同探伤目的，按照检测线圈和。
材料无损检测的主要方法有哪些，各用于那些场合？ 无损检测目前已广泛用于多种行业。分特种设备行业来说，无损检测有以下五大常规检测方法：1）RT 射线检测：主要检测材料或工件内部缺陷2)UT超声检测：主要检测材料或工件内部缺陷3)MT磁粉检测：主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（铁磁性材料）4)PT渗透检测：主要检测材料或工件表面开口缺陷（非多孔型材料）5)ET涡流检测：主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（导电材料）当材料是铸件或碳钢、合金钢等铁磁性工件时可以运用除 ET外的各种方法，但是还要看工件的厚度，以及可能出现缺陷的部位等，表面裂纹以MT为最佳，工件厚度大时的内部缺陷以RT UT 为佳。要是材料开坡口需要探伤时，可以使用PT总之，运用的场合还是需要看材料材质，厚度，缺陷形式、检验要求、运用方法的优越性等等。
