轮齿弯曲疲劳折断的原因？？ 7轮齿折断 Tooth breakage 7.1过载折断 overload breakage 这类折断通常只在一次或很少几次严重过载时发生。有时，由于过载产生的初始裂纹会像疲劳裂纹一样缓慢发展后而。
金属材料疲劳断裂的特点是什么？ 特点：1、疲劳为低应力循环延时断裂，即具有寿命的断裂，其断裂应力水平往往低于材料抗拉强度，甚至屈服强度。2、疲劳为脆性断裂，由于一般疲劳的应力水平比屈服强度低，所以不论是韧性材料还是脆性材料，在疲劳断裂前均不会发生塑性变形及有型预兆。3、疲劳对缺陷十分敏感，由于疲劳破坏是从局部开始的，所以它对缺陷具有高度的选择性。定义：金属材料的疲劳断裂：许多机械零件和工程构件，是承受交变载荷工作的。在交变载荷的作用下，虽然应力水平低于材料的屈服极限，但经过长时间的应力反复循环作用以后，也会发生突然脆性断裂，这种现象叫做金属材料的疲劳。2、产生原因：在交变应力作用下，材料和结构受到多次重复变化的载荷作用后，应力值虽然始终没有超过材料的强度极限，甚至比弹性极限还低，在交变载荷重复作用下材料和结构产生破坏。扩展资料通常，疲劳裂纹扩展可以分为三个阶段：第I阶段（裂纹萌生，shot cracks），第II阶段（裂纹扩展，long cracks），第III阶段（瞬时断裂，final fracture）第I阶段：一旦裂纹萌生以后，就会沿着最大剪切应力平面(约45o)扩展，这一阶段是短裂纹萌生和扩展阶段。裂纹一直扩展直到遇到障碍物，如晶界、夹杂物或珠光体区。它。
在疲劳裂纹扩展寿命计算中，计算应力强度因子幅值时，若Y的计算中裂纹深度a应该带入裂纹初始长度a0吗？ a是裂纹长度吧，还有个阿尔法，你看看是什么，一般来说应该是个比值。
接触疲劳寿命系数表如何查得 在平面坐标系中找到X=5的竖线，很好找，再找竖线与某条曲线相交的点，可以找到，通过交点再去找纵坐标Y的数值。接触疲劳是工件(如齿轮、滚动轴承，钢轨和轮箍，凿岩机活塞。
什么叫钢结构疲劳破坏，影响疲劳破坏的因素有那些？ 一、疲劳破坏现象 钢材在连续反复荷载作用下会发生疲劳破坏，这种疲劳破坏在钢结构和钢构件中同样会发生。与钢材发生疲劳破坏的不同处在于钢结构和钢构件由于制作或构造上。
在实际工程中，常遇到对已产生裂纹构件的剩余疲劳寿命的估算问题，断裂力学的发展为进行这种计算提供了可能。从初始裂纹长度a0扩展到临界裂纹长度ac，所经历的载荷循环次数Np，称为疲劳裂纹扩展寿命。构件的疲劳寿命N可以认为是疲劳裂纹始裂寿命（生核阶段的循环次数）Ni与裂纹扩展寿命Np（扩展阶段的循环次数）之和，即：N=Ni+Np。一、疲劳裂纹的始裂寿命疲劳裂纹始裂寿命也称为形成寿命或萌生寿命，早期的研究认为初始裂纹长度在0.05～0.5mm之间，后期在0.25～0.30mm之间。所以始裂寿命一般定义为试件或构件中形成0.25～0.30mm长或深的裂纹所经历的应力或应变循环数。始裂寿命的实验测定有直接观测法和间接标定法，直接观测法是用带刻度的放大镜或显微镜观察裂纹的形成过程，并测量其尺寸，给出裂纹长a与循环数N的关系曲线，再用外推法确定始裂寿命。间接标定法常采用电位法监测裂纹。目前，计算疲劳裂纹起始寿命常用经验公式有：（1）光滑试件的经验公式：岩石断裂与损伤式中：β、C是材料常数；Δε为应变幅度。（2）缺口试件的经验公式：岩石断裂与损伤式中：α、β是实验数据；z为切口根部半径。二、疲劳裂纹的扩展寿命实践证明，在总的疲劳寿命中，。
什么是亚临界裂纹扩展？其机理有哪几种 亚临界裂纹扩展：是裂纹在循环应力作用下，由初始裂纹a0到临界值ac这一扩展过程就是疲劳裂纹的亚临界扩展阶段。其机理有：1、吸附导致键强下降。2、应力加速了裂纹尖端。。
一、疲劳裂纹的扩展特性图6-2所示为含表面初始裂纹的物体，在受到静载荷时可用KⅠ=KⅠC进行断裂判断，即当工作应力达到临界应力σc时，KⅠ=KⅠC，产生断裂；当σσc时，不会断裂。但在交变应力作用下，σσc时，物体虽不破坏，但初始裂纹a0却随着时间而逐步扩展，从a0 扩展到临界值ac，这一段的裂纹扩展称疲劳裂纹的亚临界扩展，经过若干次循环后物体也会产生破坏。图6-2 临界裂纹尺寸与亚临界裂纹扩展前面已提到材料的疲劳断裂过程可分为裂纹成核、微观裂纹扩展、宏观裂纹扩展、断裂几个阶段，断裂力学重点研究宏观裂纹扩展和断裂阶段。由于在交变应力作用下裂纹具有亚临界扩展特性，且裂纹的扩展经过若干次应力循环会发生断裂，也就是裂纹扩展的快慢决定了物体的使用寿命，为此需要研究疲劳裂纹的扩展速率。二、疲劳裂纹的扩展速率1.疲劳裂纹扩展速率的概念如果在应力循环ΔN次后裂纹扩展为Δa，则应力每循环一次裂纹扩展量为Δa/ΔN（mm/次），称为裂纹扩展速率。在极限条件下用微分da/dN表示。在单轴循环交变应力下，垂直于应力方向的裂纹扩展速率，一般可写成如下形式：岩石断裂与损伤其中：N为应力循环次数；σ为正应力；a为裂纹长度；C为与材料有关的。
影响机械零件疲劳强度的主要因素 影响机械零件疲劳2113强度的主要因素有哪些？5261 提高机械零件疲4102劳强度的措施有哪些？答：1）应力集1653中，零件尺寸，表面状态，环境介质，加载顺序和频率。2)降低应力集中的影响；选用疲劳强度高的材料或规定能够提高材料疲劳强度的热处理方法及强化工艺，提高零件的表面质量；尽可能的减小或消除零件表面可能发生的初始裂纹的尺寸。
什么是金属材料的疲劳断裂？产生疲劳断裂的原因是什么
