如何做好设备的日常点检 转载以2113下资料供参考异常5261现象，应全面准确记录4102，同时相关操作人员应签名确认。16531.3建立企业设备的自主管理体系经过以下的七个步骤逐步形成企业的自主管理体系：通过初始清洁(清洁、点检)；对设备问题根源攻关；标准规范的初步编制；点检实习；自主点检；整理整顿规范化；自主管理的不断完善。2设备的点检制度2.1点检制的系统功能设备点检制度是以设备点检为中心的设备管理体制，也是TPM的基础。对于自动化流水线设备，采用点检制度，可以有效地降低设备故障率，提高维修效率，提高生产品质，降低维修费用，从而给企业带来显著地经济效益。专职点检人员负责设备的点检，又负责设备管理，是操作和维修之间的桥梁与核心。点检员对其管理区内的设备负有全权责任，严格遵守标准进行点检，制定维修标准、编制点检计划、检修计划、管理检修工程、编制材料计划及维修费用的预算。点检体系由五个方面组成：岗位操作人员的日常点检；专业点检人员的定期点检；专业技术人员的精密点检；专家的技术诊断和倾向性诊断；技术专家的精度测试检查等。设备点检由操作人员、专业点检人员、专业技术人员、维修技术人员等，在不同专业和不同阶段协调于同一目标下，使这些各类专业技术的各个层次的。
设备日常点检的方法及内容是什么 点检是我们的某2113些大企业从日本引进TPM，引进“点检5261定修”概念，逐渐叫开的4102。所谓1653的点检就是安排专人，利用人的五感和简单仪表工具，按照一定周期和标准对设备的部位进行检查，确定是否正常，发现隐患，掌握故障初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽状态的管理方法。而定修，不过是计划检修、定时维修的意思。在工厂里，按照参加人员分类，有操作工为主的日常点检，专职点检员所进行的专业点检，技术人员所进行的精密点检，维修工所做的特护点检，领导所安排的管理者点检等。按照专业分工，还有机、电、仪、操四方点检的说法。在石油化工等企业，因为装置大，区域广阔，对装置的检查如同巡逻，故将点检称为巡检。如果按照点检时设备状态划分，又有运行点检、停机点检、解体点检、非解体点检等。点检的准备包含以下内容：定点：设定检查的部位；定项：确定检查项目和内容；定法：确定检查的方法；定标：确定判断正常与否的标准；定期：设定检查的间隔时间；定人：确定检查项目的实施人员；定表：确定表单格式和记录要求；定流程：确定点检与维修的接口和工作流程；成闭环：步步工作落实，形成闭环管理。我们称之为“八定一成”。其中头尾两。
什么是设备点检，点检的目的是什么 设备点检：为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常。
如何实施设备点检，点检是指为了能准确评价设备的能用程度、磨损程度等情况而按一定周期进行的检查，是设备管理的重要部分。巡检是指对现场设备的巡视检查。
如何做好设备点检工作？ 通过设备点检管理，可以降低设备故障率，提高生产绩效。设备点检管理是通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理。设备点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。设备点检内容设备管理部负责设备点检表的编制，编制时应根据设备进行分类，依据设备的说明书、操作规程等，制定详细的点检周期、点检内容，如下几个事项的检查内容：每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。设备各种指示灯的指示及各类表计有读数是正常。设备各转动部位是否转动灵活，有无卡转、堵转现象，润滑是否良好。设备各部件气压是否在规定范围之内，气路接头有无漏气现象，及有无松动现象。设备有无漏油，温度过高等情况。设备上的水管及接头有无漏水现象。设备的异常现象，跑、冒、滴、漏情况；发生紧急情况后（如漏电），应立即停电，并马上上报设备管理部。设备不用或下班后，必须停机，关闭总。
如何做好设备点检工作 点检的目的是防故障于未然，通过对设备进行预防性检查可查明故障原因，提出消除故障的措施，保持设备性能的高度稳定，延长设备零部件的使用寿命，提高设备效率。2点检工作的十二个环节与四个要求点检制是在设备运行阶段开展的一种以点检为核心的现代维修管理体系，它强调设备的动态管理，开展好点检工作，最重要的是搞好设备点检的十二个环节与六个要求。2.1点检的十二个环节定点—首先要确定一台设备有多少个维护点，确定维护点就是科学的分析这台设备，找准可能发生故障和老化的部位，应将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点。一般包括6个部位：滑动部位、回转部位、传动部位、与原料接触部位、荷重支撑部位、受介质腐蚀部位，点检人员必须对上述6个部位的维护点有计划的进行检查。定项—确定检查项目，就是确定各检查点的作业内容，如温度、振动、噪声、泄漏、压力、磨损情况等。
什么是设备点检，点检的目的是什么 目的是：确2113认设备是否正常运行，及时5261发现故障（隐患）4102能及时的处理！设备检点是很多地方必1653不可少的一项工作，没有设备检点工人在工作中很可能出问题，这会给工人，给公司带来重大的损失！因此设备检点是一个非常重要的工作。设备点检：就是借助于人的感官和检测工具，按照预先制定的技术标准，定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程地对设备进行检查的一种设备管理方法。它通过对设备的全面检查和分析来达到对设备进行量化评价的目的。设备点检运用运行岗位的日常点检、点检员及其它专业人员的定期点检、精密点检、技术诊断和劣化倾向管理、综合性能测试等技术和手段，形成保证设备健康运转的五层防护体系，体现对设备全员管理的原则。扩展资料：设备点检：设备管理部负责设备点检表的编制，编制时应根据设备进行分类，依据设备的说明书、操作规程等，制定详细的点检周期、点检内容，如下几个事项的检查内容：1、每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。2、设备各种指示灯的指示及各类表计有读数是正常。3、设备各转动部位是否转动灵活，有无卡转、堵转现象，润滑是否良好。4、设备各部件气压是否在规定范围之内，气路接头。
设备点检的步骤 设备点检 的步骤： 1、设备点检—依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；2、小修理—小零件的修理和更换；3、紧固、调整—弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和。
设备点检有哪些程序与方法，点检是指为了能准确评价设备的能用程度、磨损程度等情况而按一定周期进行的检查，是设备管理的重要部分。巡检是指对现场设备的巡视检查。
如何推进设备点检管理 转载以下资料供参考设备点检内容设备管理部负责设备点检表的编制，编制时应根据设备进行分类，依据设备的说明书、操作规程等，制定详细的点检周期、点检内容，如下几个事项的检查内容：每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。设备各种指示灯的指示及各类表计有读数是正常。设备各转动部位是否转动灵活，有无卡转、堵转现象，润滑是否良好。设备各部件气压是否在规定范围之内，气路接头有无漏气现象，及有无松动现象。设备有无漏油，温度过高等情况。设备上的水管及接头有无漏水现象。设备的异常现象，跑、冒、滴、漏情况；发生紧急情况后（如漏电），应立即停电，并马上上报设备管理部。设备不用或下班后，必须停机，关闭总电源，房间灯开关，气阀门以及水阀门都必须关闭，使用部门设备使用过程中，注意设备运行状态。设备点检方法生产各车间、设备管理部指定设备操作人员专人对设备进行点检，或规定专人根据点检要求安排点检。具体要求如下：1.定点：要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业。2.定标：即制订标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据。3.定期：制订点检周期，按设备重要程度、检查部位是否重点等。4。.
