共挤膜和复合膜有什么区别？
关于复合模 正装复合模，倒装复合模区别？优缺点？尤其重要的问题！正装、倒装复合模为什么会有这些优缺点？要从结构，受力等等说明。什么时候用正装？什么是后用倒装？。
复合模设计的主要要领？ 复合模的设计制造除应满足冲孔模之一般性要求外，还需注意：一、脱料板：1、脱料板一般采用凹凸补偿法；顶底同出，但必须注意凹凸补偿之边角部位一定要确保边角部位紧贴。
单工序模、复合模、级进模各自的特点（优缺点）
多功能复合膜有哪些作用？ 防尘、抗老化、无滴是目前农用薄膜产品所追求的三大目标，有的还具有其他特性。具有2种功能以上的薄膜一般称为多功能膜，或多功能复合膜。如聚乙烯无滴防老化膜、聚乙烯无滴。
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什么是复合膜袋？ 由两种或两种以上材料组成的薄膜叫复合膜，一般用塑料、铝箔、纸张和其他材料用黏合、热合等方法制成，具有保护功能。由复合膜制成的袋叫复合膜袋。复合膜袋发证产品范围。
复合膜和供给膜有哪些差异？ 1、在薄膜的加工中将一种原料挤出到已制成的另一种薄膜上或将已制成的不同种类的薄膜相互黏合到一起而成为多层薄膜，这种产品称为复合膜。复合膜的材料大多数为塑料，但也可用纸、金属箔(通常为铝)或织物等。复合膜的基本要求就是层与层之间要有良好的黏接性以保证包装的整体力学性能。复合膜一般由基材、层合胶剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料等组成。2、共挤膜具有复合膜的大部分特征，但有一点区别，即共挤膜的所有层都是在同一时间一齐挤出成型的，因此不会有铝箔、纸等其他非塑料材料。其产品材料的组合形式相对较少，适用范围也较小，但由于冬合层与层之间是靠热熔结合而无需黏合剂，因此对食品包装共挤膜的卫生安全性要相对可靠。共挤膜的主要特性：拉伸性能好、表面亮度好，符合涂胶膜、食品膜的多项标准。
复合膜的问题解决 问题原因1．基材厚度不均匀，薄厚相差太大。2．基材位置偏斜，导致复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应增大。如果基材是容易受湿度影响的薄膜材料(如尼龙薄膜)，而且发生了吸湿现象，在挤出复合过程中容易产生褶皱。4．张力设置和控制不当，各部分张力不协调、不匹配。5．复合压力设置不当。6．硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。7．导辊表面不干净，粘有异物，或导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等现象。解决办法：1．更换基材，保证基材厚度均匀。2．调整基材的位置，在传送过程中不发生歪斜。3．将基材进行预热干燥处理，或更换没有发生吸湿现象的基材。4．调节放卷和收卷张力，使各部分张力相互适应和匹配。5．根据实际情况将复合辊的压力调整至适当大小。6．调整硅橡胶压辊与冷却钢辊之间相对的位置，使两者保持平行。7．清洁导辊表面，更换有损伤的导辊，保证导辊表面平整、光滑、清洁。故障原因：1．挤出机温度设置不当，特别是模头和树脂的温度太低，造成树脂塑化不良，使熔融树脂出现鲨鱼皮现象或者类似鱼眼状的斑痕。2．树脂中含有水分，影响树脂的塑化状况。3．树脂中混进熔融指数或密度不同的其他树脂，使树脂。
