砼什么时候水化热最大 一般大体积混凝土浇筑时考虑水化热，但是根据不同的配合比、不同原材料（尤其水泥和外加剂）和浇筑环境温湿度等条件的区别，达到水化热的最高值时间会有所不同，一般会在3。
大体积混凝土水化热温度计算公式是什么 以厚度为1m的工程底板为例。2113已知混凝土内部达到5261最高温度一般发生在浇筑后41023-5天。所以取三天1653降温系数0.36计算Tmax。混凝土的最终绝热温升计算：Tn=mc*Q/(c*p)+mf/50…(1)不同龄期混凝土的绝热温升可按下式计算：Tt=Tn(1-e-mt)…(2)式中：Tt：t龄期时混凝土的绝热温升（℃）；Tn：混凝土最终绝热温升（℃）；M：随水泥品种及浇筑温度而异，取m＝0.318；T：龄期；mf：掺和料用量；Q：单位水泥水化热，Q=375kj/kg；mc：单位水泥用量；c：混凝土的比热，c=0.97kj/(kg*k)；p：混凝土的密度，p=2400kg/m3；代入（1）得混凝土最终绝热温升：Tn=57.5℃；代入（2）得：T3=57.5*0.615=35.4℃；T4=57.5*0.72=41.4℃；T5=57.5*0.796=45.77℃；T7=57.5*0.892=51.3℃；底板按1m厚度计算：Tmax=Tj+Tt*δTmax：混凝土内部最高温度（℃）；Tj：混凝土浇筑温度，根据天气条件下底板混凝土施工实测平均结果，假定为10℃；Tt：t龄期时的绝热温升；δ：降温系数，取0.36；按照混凝土最终绝热温升57.5℃代入：Tmax=10+57.5*0.36=30.7℃4、实测混凝土表面温度Tb混凝土的内部最高温度为30.7℃，根据现场实测表面温度Tb，计算内外温差，当温差超过25℃时，需进行表面覆盖。
砼什么时候水化热最大 一般大体积混凝土浇筑时考虑水化热，但是根据不同的配合比、不同原材料（尤其水泥和外加剂）和浇筑环境温湿度等条件的区别，达到水化热的最高值时间会有所不同，一般会在3到7天。
降低大体积混凝土水化热的方法有哪些？ 1、降低混凝土的拌合物温度 混凝土各种原材料尽早贮备，水泥、粉煤灰提早入罐，砂、石保持湿润状态，使用温度较低的地下井水，降低材料的初始温度，相应降低了砼的拌合物温度。2、降低混凝土入模温度（1）选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热天气浇筑混凝土，采取夜间施工。（2）避开交通高峰期，保证道路畅通，缩短砼的运输时间。（3）进行合理调度，保证供需平衡，缩短砼的浇捣时间。3、降低水泥水化热选用水化热较低的P.O42.5级水泥，掺加II级粉煤灰和高效缓凝型泵送剂，选用级配较好、颗粒较大的粗骨料。降低单位用水量，减少水泥用量，达到降低水化热的目的。4、加强施工中的温度控制（1）预埋冷却水管系统，砼覆盖冷却水管后，即可以通水降温。（2）在砼浇注之后，做好砼的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥砼徐变特性，减低温度应力，在砼裸露表面覆盖塑料薄膜，加盖草袋等。（3）采取长时间的养护，适当延长拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土有“应力松弛效应”。（4）采取二次振捣法和二次抹面施工方法，加强早期养护，提高砼早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将骨料胶结成。
混凝土水化热在什么时间最高
混凝土水化热在什么时间最高 混凝土水化热主要集中在浇筑后的早期，对硅酸盐水泥主要集中在浇筑后的1～3d，对矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥主要集中在浇筑后的1～5d，在此期间由于水化热的累积，使混凝土的温度急剧上升形成所谓的升温阶段，出现了温度峰值(一般出现于浇筑后24～48h)。水泥与水发生水化反应要产生热效应，即水化反应放热，称之为水泥的水化热，相对混凝土工程而言，也可称为混凝土的水化热。水化放热量与放热速度主要取决于水泥熟料的矿物成分、水泥细度、水泥中掺合料多少及外加剂的性能。铝酸三钙水化速度最快，放热速度快、放热量也大，其次是硅酸三钙，硅酸二钙放热量低，速度也慢。水泥越细，水化速度越快，放热量越大。对于相同重量的水泥，如果水泥熟料中铝酸三钙、硅酸三钙相对含量越高，则水泥水化放热量越大，一般硅酸盐水泥，铝酸三钙含量为7%～15%，硅酸三钙含量为36%~37%。水泥中掺合料多，相对降低了铝酸三钙与硅酸三钙的含量，这就是为什么硅酸盐水泥放热量大，次之是普通硅酸水泥，矿渣硅酸盐水泥与粉煤灰硅酸盐水泥放热量较小的原因。外加剂性能影响主要是指如果外加剂能较大地提高混凝土28d强度，可以减少水泥用量(如提高20%，可减少水泥用量15%)，以及。
