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冲压机构及送料机构设计 冲床送料机构文献综述

2020-07-20知识11

冲压送料机构的用途就是冲床自动冲压自动送料用,送料机构有模具自带送料送料机构,有独立的送料器配合自动送料。冲压送料机:目前在中国市场上有各种型号由海内外不同厂家出产的送料机,根据其产品机能,我们建议您从以下几个方面进行对比选择:据我了解,海内的数控送料机,都彩用用微电脑控制技术,数字式显示,操纵简朴利便,能有效控制在0.02MM以内做到送料精确,彻底解决了以往送料器送料不准,调节难题的老大难题目。送料机就是输送材料的机器,是无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的设备。传统观念,送料机是借助于机器运动的作用力加力于材料,对材料进行运动运输的机器。近代的送料机发生了一些变化,开始将高压空气、超声波等先进技术用于送料技术中,但人们仍然将这些设备归纳在送料料机类的设备中。自动化程度高的送料设备有:由电脑控制的动头式送料机、激光送料料机、高压气压和电脑送料料机等。另外,国外的司生产一种投影送料机这种设备的送台上设有感应器及目察装置,用于对材料轮廓扫描,或在材料行投影以引导送料安排。试读结束,如需阅读或下载,请点击购买>;原发布者:维普网Eqmetmpn Mada ̄n ehooyN.,02ncgTcnlg o821 冲床自动送料机构设计 陈晓斌。段海峰(华南理工大学广州学院,广东广州500)180 摘要:重点介绍了自动送料机构原理分析过程,零部件的设计与选择过程等。最后通过校核、改等步骤后,明本设 修表计中的滚轴式齿轮送料机构设计适合设备的生产与需要,并能够实现机械化与自动化,而大大地提高了生产效率。从 关键词:冲压送料;具;模自动化 中图分类号:G351T8.文献标识码:A文章编号:6255210—000 17—4X【02)805—2在冷冲压生产过程中,在冲模或冲压设备上采 用各种机械装置,代替人工完成冲压生产,为冲压 称生产机械化与自动化。在一个冲压作业循环中,送料、动、力机行 从起压程作业、卸件这4个环节中,压力机滑块一个行程的 时间,占一个作业循环时间的l只0%25%,压力机 空运转时间占9%一5与冲压作业类别、07%,模具结 构、冲压材料状况、工人操作的熟练程度有关。冲压过程的自动化,是提高冲压生产率,保证安 全生产的根本途径,意义在于:善了劳动条件,其改 减轻工冲床送料机的种类都有哪些 送料机有很多种类,常见的有空气自动送料机、滚轮送料机、NC伺服滚轮送料机等等.扬力集团里面的数控转塔冲床MP10-30的特殊模具的编程怎么弄 特殊模具的编程:用假设的圆模代替,图形中心点重合就可以,保证六边形和圆形的中心点一致。数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一,英文名称。数控冲床送料机程序 冲床除应用于机械器件的塑性成型外,还作为许多专用设备的本体和母机用于筛网、垫网、防护罩等的冲剪加工。冲床是属于点位控制机床,在中间行程中不进行加工。由于一般加工产品单一,模具不经常进行更换,所以在传统的冲床控制中一般采用继电器控制,送料一般采用手工送料,此种方式存在效率低、速度慢、精度不能保证、安全存在隐患等方面的一系列问题。我国的乡镇企业和中小型民营企业,由于受资金管理等方面的限制,简易式冲压设备使用较多,其送料绝大多数是靠人工手动送料,缺乏保护装置。随着我国工业的发展和冲压制件类型、工艺的复杂化以及人性化生产要求,手工送料的冲压加工生产由于存在着效率、速度、精度、安全等方面的一系列问题,冲压生产的手工送料已逐步出自动送料机构所取代,从而进一步满足了冲压生产自动化,提高生产速度和精度的要求。1 数控冲床送料系统的现状1.1 现有送料系统的类型数控冲床送料系统属于机电一体化产品,它包括机械部分、控制部分、动力源、检测部分及执行元件。现有的自动送料系统,根据控制系统的结构形式,按照控制器的不同,大致可以分成如下几类:1)专用的数控系统。国外的有法那克、西门子等数控系统;国产的有武汉华中、广州。求大大们帮忙一份冲床自动送料机构的毕业设计~~ 不会吧,做模具设计的还是数控机械的怎么还会有冲床自动送料的设计啊。冲床自动送料就相当于自动化生产线,需要配套的设备很多。首先要分几种情况去分析,什么样的料,什么样的精度,什么样的速度要求这样才能去确定什么样的机台,然后才恩那个提出相关方案东莞佑华送料机冲床自动送料装置结构图和工作原理 给你介绍下NCF系列 滚轮送料机 的工作原理吧 送料机与 冲床 联机时,需要至少2个信号:送料、放松(2个信号来自冲床 凸轮) 送料机PLC根据设定的送料长度,在收到送料信号。冲压机构及送料机构设计 第一节 冲床冲压机构、送料机构及传动系统的设计一、设计题目设计冲制薄壁零件冲床的冲压机构、送料机构及其传动系统。冲床的工艺动作如图5—1a)所示,上模先以比较大的速度接近坯料,然后以匀速进行拉延成型工作,此后上模继续下行将成品推出型腔,最后快速返回。上模退出下模以后,送料机构从侧面将坯料送至待加工位置,完成一个工作循环。(a)(b)(c)图5—1 冲床工艺动作与上模运动、受力情况要求设计能使上模按上述运动要求加工零件的冲压机构和从侧面将坯料推送至下模上方的送料机构,以及冲床的传动系统,并绘制减速器装配图。二、原始数据与设计要求1.动力源是电动机,下模固定,上模作上下往复直线运动,其大致运动规律如图b)所示,具有快速下沉、等速工作进给和快速返回的特性;2.机构应具有较好的传力性能,特别是工作段的压力角应尽可能小;传动角γ大于或等于许用传动角[γ]=40o;3.上模到达工作段之前,送料机构已将坯料送至待加工位置(下模上方);4.生产率约每分钟70件;5.上模的工作段长度l=30~100mm,对应曲柄转角?0=(1/3~1/2)π;上模总行程长度必须大于工作段长度的两倍以上;6.上模在一个运动循环内的受力如图c)所示,在。

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