焊接的分类有哪些？ 电弧焊（2113AW）、气焊bai(OFW)、电阻焊（5261duRW）、固相焊（SSW）、硬zhi钎焊（B）、软钎焊（S）主要dao有，电子束焊、4102激光焊、热剂焊、感应焊、冲击电阻焊、电渣焊等。电弧焊（AW）电弧焊是利用电弧热量熔化工件来实现连接的一类焊接谅地，这类方法一般不使用压力，但特殊情况下也有用的；通常使用填充金属，但也有不用的。电弧焊是常用的一类焊接方法，它包含至少9种基本的焊接谅圾众多变种。焊接电弧有两种基本类型。一种是熔化极电弧，电极被电弧热量所熔化，熔化的电极金属穿过电弧过渡到熔池中。另一种是非熔化极电弧，电极不熔化，填充金属需要单独添加到熔池中。气焊(OFW)气焊是利用或燃气体火焰熔化工件来实现连接的一类焊接方法，这类方法一般不使用压力，但也有用的；通常使用填充金属，但也有不用的。这类焊接方法包括四种基本方法，其中氧乙炔焊和氧氢焊是按照可燃气体的类型来分类的。火焰的热量通过化学反应来产生。第三种气焊方法-空气乙炔焊利用空气代替了氧气；而第四种气焊方法-气压焊除了利用火焰热量加热外，还施加一定的压力。这类方法通常使用乙炔作为可燃气体。切割与气焊具有很多共同点。电阻焊（RW）电阻焊是利用施加在电极上。
焊接的种类 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：sdmengyuan123主要2113焊接方法1、熔化焊2、压力焊3、钎焊焊接方法（以焊5261件和填4102充材料发生结合时的物理状态分类）气1653焊熔化焊电弧焊手弧焊埋弧自动焊气体保护焊(液相)氩弧焊CO2气体保护焊电渣焊、等离子焊、电子束焊、激光焊等电阻焊：点焊、缝焊、对焊(电阻对焊、闪光对焊)摩擦焊压力焊(固相)感应焊：高频焊、中频焊、爆炸焊、超声波焊、扩散焊、冷压焊等钎焊(固相兼液相）软钎焊：锡焊硬钎焊：铜焊、银焊等一、熔化焊熔化焊是焊接最基本的焊接方法。根据焊接能源种类、能源传递介质和方式的不同，熔化焊可分为电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊、激光焊和等离子焊等。熔化焊的基本原理熔化焊的基本原理是指将填充材料（如焊丝）和工件的连接区基体材料共同加热至熔化状态，在连接处形成熔池，熔池中的液态金属冷却凝固后形成牢固的焊接接头，使分离工件连接成为一个整体。熔焊焊缝的形成在高温热源的作用下，填充金属（如焊条）和基体金属发生局部熔化。熔池前部（2-1-2区）熔化金属被电弧吹力吹到熔池后部（2-3-2区），迅速冷却结晶。随着热源不断移动，从而形成连续的致密层状组织焊缝。焊缝形成过程示意图定义。
焊缝的质量级别有几级？各有哪些具体检验要求？ 焊缝的质量级别有2113三级。钢结构件的焊缝主要是检验5261焊4102缝的外观成型质量，检验内容一般为焊脚高度，咬边1653，焊接变形，焊瘤，弧坑，焊缝直度等当然还有焊缝的内在质量，如夹渣，气孔，未焊透，裂纹，未熔合等.外观检验的器具有直尺，焊接检验尺，放大镜等，内在质量检验主要是着色探伤，和磁粉探伤.焊缝检查分为：外观质量和内部质量检查。外观检查：焊接尺寸、有无焊接缺陷等。内部质量：主要采用无损检测的方法。焊接质量的保证，主要是严格落实焊接评定试验条件的过程控制。一、可以用眼观察，看是否有气孔、残留的焊渣；二、做焊缝探伤不仅可以检验焊缝的质量还可以测出焊缝的高度是zui有效的检验方法。焊缝探伤标准：一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。三、焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。四、表面气孔：①Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm 气孔2 个；气孔。
