点焊机电极头打磨 点焊机的电极头为什么会被粘掉一块

点焊机的焊头怎么磨平 点焊机电极头应该怎么样来修磨？在电阻焊接过程中，除了电力的消耗，电极头算是消耗比较的配件百了，如果电极出现问题，不仅仅是损耗大，还会影响正常的生产工作，产生极大的不合格率，而造成这种现象的原因，很大一部分是电极头修磨不善。那么点焊度机电极头应该怎么样修磨呢？1、将细纹平锉放在上下电级之间，将功能选择旋钮置于“气阀”位置知，踏下脚踏开关至底，使电极夹住锉刀，在水平方向来回转动锉刀，待两电极间接触面修平整后，松开脚踏，上电极复位；需要注意的是在修磨过程中，力度和角度千万不要有太大的偏向。否则会造成修磨后电极平行但不水平。2、对于焊道接质量要求比较高或比较精密的工件，在上述步骤完成后可以再用细砂纸磨平电极接触面，专从而使电极与工件保持良好的接触；3、当电极损耗严重时，必须使用机床工具等修整。如果修整量比较大，可以考虑购买专用的电极修磨机。注意：在修订电极之前一定要把焊机状态开关打到调整或调式状态，以保证安全，属在修订好后再打回正常焊接状态。悬挂式点焊机电极头修磨及更换标准 1、悬挂焊电极头一般有D13高50mm和D16高55mm两种规格，只要电极头没有磨穿都可以抄修磨后继续用，电极头如果袭上面粘有大量的锌层或者电极头变凸时需要修磨，这个具体的时机要通过焊接效果来验证。2、悬挂点焊机个厂家的标准不一百样，所以电流压力也不一样，一般是用户根据实际使度用情况自己设定，其实也不是多大个事，经常修磨对焊点有好处点焊机焊接电极磨损快的原因是什么 这有很多种因素，冷却没做到位，电流过大，电极材料差，都可能造成磨损过快点焊机电极，钨铜头，也就是焊接铜制品用的电极头为什么裂？这正常吗？还是使用不当？不是使用不当，而是电极的材质不对。点焊机的电极是用特殊的铜合金制成的。。点焊机焊接为什么有飞溅？怎样解决？ 焊接过程中，短时间内焊接处的界面迅速熔化，金属热量瞬间增大，熔化的液体来不及冷却，在压力的作用下液体从熔核中喷射出来，产生了飞溅。有产热公示Q=I2RT，可知热量过高时容易产生飞溅。因此可从电流和电阻角度出发控制飞溅。电流密度：工件 工件表面有污物或工件之间有间隙 电流密度增大 飞溅增多电极 电极帽不对称或磨损 电流密度增大 飞溅增多电极压力：电极臂 防止电极错位电极压力 控制合理焊接应力焊接参数：电流 控制合理焊接电流通电时间 控制合理时间电网波动 防止电源波动造成电流的波动点焊机的电极头常用材料是什么材料？ 点焊机的电极头常用材料是氧化铝铜。氧化铝铜具有抗软化、耐磨、耐烧zhidao蚀，使用寿命长，点焊次数高，电极寿命是普通铬锆铜的5倍以上，减少了停工修磨电极的时间，提高了自动焊接版生产线的效率，焊接镀层金属时不粘结电极，为镀锌钢板的焊接提供了终端的解决方案，是焊接镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝合金、不锈钢、黄铜等不可权或缺的电极材料。气动点焊机电极发热怎么回事，水循环也没问题。就是电极头烧红，焊接不牢。 这个一般是电极长时间工作不打磨导致tddzhj电阻率上升，电极和工件接触电阻加大所以过热，打磨一下电极看下。

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