求有机废气蓄热式焚烧炉RTO的设计CAD图纸，有重酬！ 大华铭科蓄热燃烧机—2113RTO适用行业5261：涂装生产线、石油石4102化、包装印刷、漆包1653线、橡胶、涂料等行业。适合于下列有机废气的治理：废气浓度：100~4500mg/Nm3处理对象：三苯、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs技术特点：利用蓄热技术的流向变换催化燃烧技术提高了热能的利用效率热回用效率可达95%以上，运营费用相对降低。降低了催化剂中毒失活的可能，扩大了废气的处理能力，对含重金属及水汽的废气也能处理。额定净化流量选择范围宽。净化效率高在95%以上无二次污染。燃烧完全，热量使用率高。采用分级燃烧技术，蓄热室内温升均匀，换热效果好，抑制了NOx 的生成。热能可回收利用。燃料耗量：启动时燃烧器为最大输出；正常运行时根据废气浓度确定，当浓度1.500mg/Nm3 以上时，燃烧器维持小火即可。
废气处理中的rto与rco有什么区别？ 蓄热式热氧化焚烧炉 RTO(Regenerative Thermal Oxidizers)原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上)，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。蓄热式催化剂焚烧炉 RCO(Regenerative Catalytic Oxidation)排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RCO，三向切换风阀将此废气导入RCO的蓄热槽而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入催化床，VOCs在经催化剂分解被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度，因此出口温度略高于RCO入口温度。。
英语翻译 Regenerative combustion technology(RTO)is the waste gas heated to 700 ℃，the oxidation of VOCs in the waste gas is decomposed into CO2 and H2O，the high temperature gas oxidation produce through the ceramic regenerator，warm\"storage\"，organic waste gas and used for preheating the following entry，thus saving exhaust heat treatment technology in fuel consumption.Compared with the direct combustion method and catalytic oxidation method，RTO can reduce the operation cost of customers.
RCO蓄热式燃烧工艺适用废气？ RTO，是指蓄热式热氧化技术，是一种催化燃烧设备，RTO蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传
废气处理中的rto与rco有什么区别
常见的废气处理方法有哪些？ 常见的废气处理方法：1、水喷淋法水喷淋技术广泛应用于空气污染治理，已应用在喷涂过程中，以水帘柜为例…
有机催化燃烧设备 废气处理设备环保蓄热式焚烧炉是不是可以处理线路板生产出来的废气？ 可以的，主要还是要看具体的气体成分和处理工艺要求。电路板废气对环境和人体健康的严重危害，已引起了世界各国的高度重视.电路板废气处理也成为当前国际环境的热点.由于电路板生产工艺复杂，使用原辅材料繁多，排放的废气种类有所差别，但总体看，产生废气的浓度较低。电路板在生产过程中产生的废气多为挥发性物质，易燃烧.因此，「线路板」电路板废气处理可采用催化氧化燃烧法。电路板废气处理设备催化燃烧法是借助催化剂在低起燃温度下(200~300℃)进行无火焰燃烧，并将有机废气氧化分解为CO2和H2O的技术。RTO也可以处理，具体要看你的生产工艺来确定最佳的处理方案
直接催化燃烧和蓄热式催化燃烧的区别？ 蓄热式催化燃烧法（regenerative catalytic oxidizers，RCO）是在蓄热式焚烧法（RTO，regenerative thermal oxidizers）的基础上发展起来的，两者的最大不同之处是催化燃烧的温度不同，RTO需要在800℃以上的高温，高温会产生NOX二次污染物；而RCO催化燃烧只需要300～500℃之间的温度，因此RCO催化燃烧更节能、安全，完全不产生NOX。RTO蓄热焚烧系统技术简述，RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO），又称蓄热式焚烧器。主要包括蓄热室、氧化室、风机等，它通过蓄热室吸收废气氧化时的热量，并用这些热量来预热新进入的废气，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温过程中保持着较高的热效率（95%左右），其设备安全可靠、操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs去除率高。蓄热式燃烧法（RTO）是利用燃气或者燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质；适用于高浓度、小风量的废气蓄热式燃烧炉对有机废气的净化效率可达99%，主要适用于中低风量、高浓度、中高温度的有机废气，一次投资成本大，能量回收效率高，运行费用较低，一般与转轮配套使用，处理效果好，无二次污染。投资成本高。
