请教师傅，“不分散低固相钻井液”的实操，上门拜师～ 这个“不分散低固相钻井液”的核心字眼是“低固相”，所谓的低分散也仅仅是相对的；其次，具体数值或者说指标你心里不知道这么认为的，就按照自己十多年的现场施工经验简单谈谈吧—第一，所谓的低固相也只是相对传统的聚合物钻井液体系、聚磺钻井液体系而言的，传统的这几种钻井液体系固相在进入目的层之前固相往往要求15%以下，因此这里所谓的低固相肯定要低于15%的；第二，不同的井深、井段、地层特性以及所采目的层产物（是轻质油、稠油，致密油，还是常规天然气，页岩气 还是煤层气等等）不同各有所侧重；第三，所谓的低固相还要根据所使用的钻井液类性来定，如纯油基钻井液要低些，具体数值来表示的话 往往在4￥以下，KCL钻井液体系 饱和盐水钻井液等也相对比较低；其它新型聚合物体系，水玻璃也就是硅酸盐体系的钻井液要稍微高一点，往往也在8%以下。如果再高的话也就不能称之为“低固相钻井液”了。再明白以上的基本概念后，那么我们再来说说如何在现场操作吧。这块工作往往是现场钻井液工程师和钻井液大班师傅负责和操作的。根据不同的钻井液要求的实际操作也不相同，再次实在不方便一一熬述。具体建议：如果要是在现场从事钻井液工作 如泥浆工 十多年的话。
不分散低固相钻井液的性能指标有那些 不分散低固相钻井液的性能要求：1、固相总含量应低于4%(体积比)、泥浆比重小于1.06；2、岩屑和搬土的比值为2：1左右；3、塑性粘度（厘泊）与动切力（磅/100平方尺）的比值为1：1；4、动切力的数值要求为12—29毫克/平方厘米；5、失水量以能保持孔壁稳定，孔内正常为宜；6、PH值控制在7—8.5之间（指无盐泥浆）；因PH值对化学絮凝有很大影响。
钻井液种类及组成
为了提高钻井效率，人们研究开发出了什么钻井液？ 一种新型的聚合物钻井液，即“不分散低固相聚合物钻井液”。聚合物钻井液最初是为提高钻井效率开发研究的。1958年首次应用了聚合物絮凝剂聚丙烯酰胺(简称PAM)后，才实现了真正的清水钻井，从而大大提高了钻速。但因其携带钻屑能力差，滤失量大，影响井壁稳定等缺点，不能广泛使用，只能用于地层特别稳定的浅层井段。因此，人们试图配制低固相钻井液。1960年，发现有两类高聚物，即部分水解聚丙烯酰胺(简称P HPA或PHP)和醋酸乙烯酯-马来酸酐共聚物(简称VAMA)，具有选择性絮凝作用。它们可絮凝除掉劣质土和岩屑，而不絮凝优质造浆粘土。同时，它们对钻屑的分散具有良好的抑制能力，处理过的钻井液体系中亚微米颗粒含量明显低于其它类型的水基钻井液，这对提高钻井速度是十分有益的。这类新型的聚合物钻井液体系称为\"不分散低固相聚合物钻井液。1966年，泛美石油公司在加拿大西部油田首次系统地使用了这种不分散低固相聚合物钻井液，大幅度提高了钻速。随后，这种钻井液体系在世界范围内推广应用，经受了不同地层、不同井深和不同密度等方面的考验，在提高钻井速度和降低钻井成本等方面效果显著，证明是一种技术先进的钻井液体系。
钻井液中的分散体系和不分散体系的区别？
泥岩夹砂岩中钻进PDC钻头经常泥包。低固相钻井液。有什么好的处理方法？ 采用具有桥联包被作用的聚合物，（如PAM、PHPA，注意根据阳离子聚合物体系还是阴离子聚合物体系进行选择）絮凝无用固相，调整流变性，增强携砂。
