注塑时，如何控制塑料件不变形，缩水？ 塑料件肯定缩水。2113防止变形在模具设计的时候5261就考虑在内了。变形会有多方面的原4102因。从塑件设计时就应该考虑进1653去了。包括壁厚均匀，倒圆角，产品做到最小实体（方便修模），加肋，加拔模角等途径来减少各种缺陷。模具上通过调整流道长度/直径，增设浇口或调整位置，加冷料槽，注塑时。通过调整料温、保压等参数调整，这个我没搞过工艺，具体要问这方面的老师傅。塑料选材时，也尽可能选择容易成型的。
塑胶模具唧嘴内孔的最小拔模斜度是多少 最小拔模斜度可以做单边1.5度
冲孔灌注桩施工中，浇灌混凝土的充盈系数如何确定？ 充盈系数理论上不得小于1，充盈系数是由实际灌注混凝土量/按桩外径计算的理论土量换算出来。施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装机器设备并。
拔模斜度有什么作用？一般是多少度？ 拔模斜度作用是为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。一般来说，以7°以上为好，而其方向则以机台的顶杆顶出或油缸动作的方向为准。尤其是凹模面有蚀纹的时候，更应该注意拔模斜度的问题。零件冷却的时候，将向型芯收缩。而拔模斜度有助于零件避免受到型芯的影响。即便存在取消拔模斜度的想法，但也一定不要取消拔模斜度。如果拔模斜度降低，零件的锁定力将变大，从而所需要的将零件从模具中拆卸下来的力也将增大。塑型时间也不得不延长，因为这样才可以使零件充分冷却，保证可以从模具中拆卸出来。因为零件必须冷却到刚度足够大，才可以在不变形的情况下顶出。这种冷却时间可以占到整个塑型时间的50%～80%。相反，拔模斜度越大，所需要的将零件从模具中拆卸出来的力就越小，零件从模具中拆卸出来的时间也就越短。考虑到上述相互矛盾的对抗因素，对于大多数填充物料而言，一个比较折中的、方法就是将拔模斜度降低到1°。但是，人们很容易将1°作为对于任何情况都采用的习惯性数值，这样就忽略了合理的拔模斜度可能节省的成本。扩展资料模具设计时，型芯或凸台的拔模斜度可取某高度范围的最大值，型腔的拔模斜度可取某高度范围的最小值。型芯的拔模斜度取最大值，动。
模具行业的前途在哪里。？ 我是学模具的学生，刚毕业。觉得前途渺茫啊，模具行业竞争十分激烈，满街都是做模具的小作坊。做了十年模…
请问塑料件脱模角度是什么意思？ 也就是杯子与桌面不是90度角，杯子外壁与桌面夹角通常是小于90度的，杯子的壁厚可以是均匀的，也可以是不是均匀的。脱模斜度确定要点(1)制品精度要求越高，脱模斜度应越小。(2)尺寸大的制品，应采用较小的脱模斜度。(3)制品形状复杂不易脱模的，应选用较大的斜度。(4)制品收缩率大，斜度也应加大。(5)增强塑料宜选大斜度，含有自润滑剂的塑料可用小斜度。(6)制品壁厚大，斜度也应大。(7)斜度的方向。内孔以小端为准，满足图样尺寸要求，斜度向扩大方向取得；外形则以大端为准，满足图样要求，斜度向偏小方向取得。一般情况下脱模斜度。可不受制品公差带的限制，高精度塑料制品的脱模斜度则应当在公差带内。扩展资料拔模斜度也就是脱模斜度，是为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。脱模斜度的取向要根据塑件的内外型尺寸而定。塑件脱模斜度的大小，与塑件的性质，收缩率，摩擦因数，塑件壁厚和几何形状有关。硬质塑料比软质塑料脱模斜度大；形状较复杂或成型孔较多的塑件取较大的脱模斜度；塑件高度较大，孔较深，则取较小的脱模斜度；壁厚增加，内孔包紧型芯的力大，脱模斜度也应取大些。有时，为了在开模时让塑件留在凹模内或型芯上，而有意将该边斜度减小或将斜边。
模具为什么要拔模斜度 拔模斜度2113也就是脱模斜度，是5261为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。4102脱模斜度的取向要根1653据塑件的内外型尺寸而定。塑件脱模斜度的大小，与塑件的性质、收缩率、摩擦因数、塑件壁厚和几何形状有关。硬质塑料比软质塑料脱模斜度大；形状较复杂或成型孔较多的塑件取较大的脱模斜度；塑件高度较大、孔较深，则取较小的脱模斜度；壁厚增加、内孔包紧型芯的力大，脱模斜度也应取大些。有时，为了在开模时让塑件留在凹模内或型芯上，而有意将该边斜度减小或将斜边放大。
如何避免较小元器件手工焊接误差？ 我设计的结构壳体（内外部），包含多个限位加强筋，电路板上有几个元器件，耳机插头，耳机插孔都需要贴紧…
