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氮化锆镀膜加工 镀膜光学镜片加工工艺

2020-10-04知识12

求镜片镀膜技术 真空镀膜 主要利用辉光放电(glow discharge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面,靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来的好,。

氮化锆镀膜加工 镀膜光学镜片加工工艺

镀膜光学镜片加工工艺

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二战时期太平洋日军的望远镜上为啥有白布? 望远镜-多用于军事的非杀伤力重要的装备之一、迄今为止仍然是军队的重要装备。二战时期、在光学精密仪器制造上技术水平有限、高精度军用望远镜需要进口、尤其是日本海军进口了德国生产的望远镜、而且是价格不菲;后在德国的技术支持和帮助下日本国产望远镜陆续装备日军。(二战中日本海军装备进口的德国望远镜)(二战中日本国产的“十三式”望远镜)(二战中日本陆军“军槽长”佩戴的望远镜)那么?二战中日本海军军官佩戴望远镜为什么在胸前吊一块白布?根据日本“并木书房”出版的《日本海军军装图鉴》介绍:“此布条用于保护作用、擦镜片的水气和污渍、也防止镜片与服装、纽扣、武装带、胸前勋章产生碰挂摩擦!

氮化锆镀膜加工 镀膜光学镜片加工工艺

真空磁控溅射镀膜这几种化合物那种最硬?请高人排序一下,讲讲特点。 碳化钛、氮化钛、碳氮化钛、氮化锆。 这几种中碳氮化钛要最硬,硬度为3000-3500HV,摩擦系数0.5,颜色紫色;其次氮化钛膜,硬度2300-2500HV,磨擦系数0.65,颜色金黄。

光学镀膜加工的主要材料有哪些? 2.高纯氟化物:氟化镁、MgF2,氟化镱、YbF3,氟化钇、LaF3,氟化镝、DyF3,氟化钕、NdF3,氟化铒、ErF3,氟化钾、KF,氟化锶、SrF3,氟化钐、SmF3,氟化钠、NaF,氟化钡、BaF2,氟化铈、CeF3,氟化铅等。3.混合料:氧化锆氧化钛混合料,氧化锆氧化钽混合料,氧化钛氧化钽混合料,氧化锆氧化钇混合料,氧化钛氧化铌混合料,氧化锆氧化铝混合料,氧化镁氧化铝混合料,氧化铟氧化锡混合料,氧化锡氧化铟混合料,氟化铈氟化钙混合料等混合料 光学镀膜加工4.高纯金属类:高纯铝,高纯铝丝,高纯铝粒,高纯铝片,高纯铝柱,高纯铬粒,高纯铬粉,铬条,高纯金丝,高纯金片,高纯金,高纯金粒,高纯银丝,高纯银粒,高纯银,高纯银片,高纯铂丝,高纯铪粉,高纯铪丝,高纯铪粒,高纯钨粒,高纯钼粒,高纯单晶硅,高纯多晶硅,高纯锗粒,高纯锰粒,高纯钴,高纯钴粒,高纯钼,高纯钼片,高纯铌,高纯锡粒,高纯锡丝,高纯钨粒,高纯锌粒,高纯钒粒,高纯铁粒,高纯铁粉,海面钛,高纯锆丝,高纯锆,海绵锆,碘化锆,高纯锆粒,高纯锆块,高纯碲粒,高纯锗粒,高纯钛片,高纯钛粒,高纯镍,高纯镍丝,高纯镍片,高纯镍柱,高纯钽片,高纯钽,高纯钽丝,高纯钽粒,高纯镍铬丝,高纯。

手表蓝宝石水晶镜面,真的是用蓝宝石做的吗? 蓝宝石水晶镜面并不是用蓝宝石做的,而是一种以氧化铝为基础原料的材质,仿制天然刚玉系宝石的物理特性,经过高温烧制成为与天然蓝宝石一般有着仅次于钻石的硬度,并有着高抗刮痕的特质。近代于1902年左右始见人造蓝宝石水晶出现,但直到1960年代才沿用在腕表设计中的镜面材质。到现在人造蓝宝石水晶已经是我们常见的腕表镜面与透明底盖的材质,仅仅只有少数追求复古情调设计的表款才会再用回矿物玻璃或者人造树脂等早期的镜面材质。(人造蓝宝石水晶其实便是以氧化铝为原料的材质,具有仅次于钻石的高硬度特质)不过说也奇怪,人造蓝宝石既然已经成为通用于钟表业的镜面,但其实几乎所有的蓝宝石水晶镜面都是固定的厂商制作,现在除了瑞士还有少数的蓝宝石镜面工厂外,大部分还是分布在东南亚等地。因此所有钟表品牌的蓝宝石材质镜面或夹板等零部件几乎都是外援,因此成本与品质就端看品牌针对不同的定位表款有所斟酌。既然是人造的蓝宝石那么就有人为可以控制的品质高下,就和高科技氧化锆陶瓷材质的道理是一样的,在制作的过程中,使用的原料品质、烧制的经验把控到最后打磨的技术等,都决定了人造蓝宝石零部件的品质。(人造蓝宝石水晶的品质与成本,与原料优劣和生产。

真空磁控溅射镀膜这几种化合物那种最硬?讲讲特点.碳化钛、氮化钛、碳氮化钛、氮化锆.都能达到多高的硬度?

常用的物理镀膜方法有几种 薄膜材料的技术。在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上。此项技术最先用于生产光学镜片,如航海望远镜镜片等。后延伸到其他功能薄膜,唱片镀铝、装饰镀膜和材料表面改性等。如手表外壳镀仿金色,机械刀具镀膜,改变加工红硬性。在真空中制备膜层,包括镀制晶态的金属、半导体、绝缘体等单质或化合物膜。虽然化学汽相沉积也采用减压、低压或等离子体等真空手段,但一般真空镀膜是指用物理的方法沉积薄膜。真空镀膜有三种形式。1、真空镀膜技术初现于20世纪30年代,四五十年代开始出现工业应用,工业化大规模生产开始于20世纪80年代,在电子、宇航、包装、装潢、烫金印刷等工业中取得广泛的应用。真空镀膜是指在真空环境下,将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面(通常是非金属材料),属于物理气相沉积工艺。因为镀层常为金属薄膜,故也称真空金属化。广义的真空镀膜还包括在金属或非金属材料表面真空蒸镀聚合物等非金属功能性薄膜。在所有被镀材料中,以塑料最为常见,其次,为纸张镀膜。相对于金属、陶瓷、木材等材料,塑料具有来源充足、性能易于调控、加工方便等优势,因此种类繁多的塑料或其他高分子材料作为工程装饰性结构。

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