车床加工螺纹的步骤与技巧？ 车螺纹的步骤与方法：（低速车削三角形螺纹Vく5米∕分）1、车螺纹前对工件的要求：1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。螺纹外径D=公称直径—0.1p 2）退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。3）倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。4）牙深高度（切削深度）：h1=0.6p2、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。3、开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。4、合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。5、开始切削，利用刻度盘调整切深（逐渐减小切深）。注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。吃刀深度控制，粗车时t=0.15~0.3mm，精车时tく0.05mm。
数控车床上加工螺纹的三种方法，数车螺纹加工常用的三种进刀方式：直向进给侧向进给交替进给
加工中心能 像车床挑螺纹一样 铣出螺纹吗 怎么编程 用什么刀具， 加工中心可以铣削螺纹，我们就经常有用。例如，用D15整体螺纹铣刀铣M24*1.5的螺纹；用D63刀杆装螺纹铣刀片铣D115*1.5的螺纹。以下是M24*1.5大致铣削步骤，自己思考摸索。先需加工螺纹底孔D22.5换刀T01(螺纹铣刀D15)快速定位孔中心，主轴正转，切削液开快下刀G01下刀到孔底位置G91G41 D1G01 X-0.75 F250G03 X-3.0 Y0.0 R1.5G03 X3.75 Y-4.5 Z0.375 R4.5G03 J4.5 Z1.5G03 X0.0 Y3.0 R1.5G01 Y1.5G40G90G01抬刀出孔口G00抬刀关切削液主轴停转M02
斜床身数控车床上加工外螺纹如何装刀
