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射水抽气器的工作原理是什么? 射水抽气器工作水温度

2020-10-04知识11

射水抽气器的工作原理是什么?

射水抽气器的工作原理是什么? 射水抽气器工作水温度

射水抽气器的工作原理 工作原理:从射水泵来的具有一定压力的工作水经水室进入喷嘴,喷嘴将压力水的压力能转变为速度能,水流高速从喷嘴射出,使空气吸入室内产生高度真空,抽出凝汽器内的汽、气混合物,一起进入扩散管,水流速度减慢,压力逐渐升高,最后以略高于大气压力排出扩散管。补充:射水抽气器优点为:1、抽吸能力强,安全裕量大,电机耗功低。2、寿命长,抽吸内效率不受运行时间影响,检修间隔期长。3、启动性好,无需另配辅抽。对工作水所含杂质的质量浓度及体积浓度要求低。4、该抽气器喉管出口设置余速抽气器,可同时供汽机抽吸轴封加热器之不凝结气体。5、因无气相偏流,所以运行中震动磨损极小。注意事项:1、在吸入室中选取水的最佳流速及单股水束的最佳截面,以期水束能实e5a48de588b67a6431333337386663现最佳分散度,同时分散后的水质点又具最佳动量,以最小的水量裹胁最多的气体,这是达到低耗高效的起码条件。2、吸入室内水质点与空气的接触达到最均匀。且使水束所裹胁的气体能全部压入喉管。3、制止初始段的气相返流偏流,以免造成冲击四壁而发生震动磨损。这一点单靠加长喉管是难以实现的。这是吸入室几何结构,喉口形状,喉径喷咀面积比,喉长喉咀径比,进水。

射水抽气器的工作原理是什么? 射水抽气器工作水温度

真空缓慢下降的原因有哪些?如何处理? 引起真空缓慢下降的原因通常有:1)循环水量不足 循环水不足表现在同一负荷下,凝汽器循环水进出口温差增大。找出循环水不足的原因,采取相应的方法进行处理。。

射水抽气器的工作原理是什么? 射水抽气器工作水温度

为什么射水箱水温会影响真空 水箱水温会影响真空的原因:因为射水抽气器的设计 进水温度为20℃,渐缩喷嘴出口处膨胀的绝对压力为0.00343MPA,其饱和温度为26℃,20℃的水在此真空下不会发生汽化。只要。

凝汽器真空下降的原因有哪些? 引起凝汽器真空下降原因是:① 冷却水温由于环境温度升高而升高,因而夏天的真空较低,冬天的真空较佳。② 凝汽器冷却面积的污脏影响传热效果,引起真空下降。③ 冷却水供水中断或水量不足冷却水温升高,导致真空下降。④ 由于真空系统严密性不佳或轴封供汽中断、抽气器工作失常等原因使漏汽量增加而影响排汽压力,降低真空。⑤ 凝汽器水位升高,使部分铜管淹没而减少传热面积,进而影响真空。⑥ 增加负荷水位或停用抽汽改为纯凝运行。

汽轮机真空下降的原因及处理方法是什么? 汽轮机的排汽进入凝汽器汽侧,大流量的循环水送入凝结器铜管内侧,通过铜管内循环水与排汽换热把排汽的热量带走,使排汽凝结成水,其比容急剧减小(约减小到原来的三万分之一),因此原为蒸汽所占的空间便形成了真空。而不凝结气体则通过真空泵抽出,从而起到维持真空的作用。造成凝汽器真空下降的原因较多,现在就生产实际工作中遇到的造成凝汽器真空下降常见的原因与处理方法介绍给大家仅供参考、交流。一、在汽轮机组启动过程中,造成凝汽器真空下降的原因:1、汽轮机轴封压力不正常(1)、原因:在机组启动过程中,若轴封供汽压力不正常,则凝汽器真空值会缓慢下降,当轴封压力低时,汽轮机高、低压缸的前后轴封会因压力不足而导致轴封处倒拉空气进入汽缸内,使汽轮机的排汽缸温度升高,凝汽器真空下降。而造成轴封压力低的原因可能是轴封压力调节阀故障;轴封供汽系统上的阀门未开或开度不足。(2)、象征:真空表指示值下降、汽轮机的排汽缸温度的指示值上升。(3)、处理:当确证为轴封供汽压力不足造成凝汽器真空为缓慢下降时,值班员必须立即检查轴封压力、汽源是否正常,在一般情况下,只需要将轴封压力调至正常值即可。若是因轴封汽源本身压力不足,则。

汽轮机真空下降典型事故及预防! 常见事故一、轮机真空下降 汽轮机运行中,凝汽器真空下降,将导致排汽压力升高,可用焓减小,同时机组出力降低;排汽缸及轴承座受热膨胀,轴承负荷分配发生变化,机组产生振动;凝汽器铜管受热膨胀产生松弛、变形,甚至断裂;若保持负荷不变,将使轴向推力增大以及叶片过负荷,排汽的容积流量减少,末级要产生脱流及旋流;同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力,有可能损伤叶片。因此机组在运行中发现真空下降时必须采取如下措施:1)发现真空下降时首先要对照表计。如果真空表指示下降,排汽室温度升高,即可确认为真空下降。在工况不变时,随着真空降低,负荷相应地减小。2)确认真空下降后应迅速检查原因,根据真空下降原因采取相应的处理措施。3)应启动备用射水轴气器或辅助空气抽气器。4)在处理过程中,若真空继续下降,应按规程规定降负荷,防止排汽室温度超限,防止低压缸大气安全门动作。汽轮机真空下降分为急剧下降和缓慢下降两种情况。(一)真空急剧下降的原因和处理 1.循环水中断 循环水中断的故障可以从循环泵的工作情况判断出。若循环泵电机电流和水泵出口压力到零,即可确认为循环泵跳闸,此时应立即启动备用循环泵。若强合跳闸泵,应检查泵是否倒转;若倒转。

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