我的电镀流程是底镍、半光、酸铜、全光镍；产品在钝化前就可以看到锈点。 请教各位大侠如何解决？？？ 铁件？尝试在半光镍和酸铜间镀一层2um左右的碱铜。
后背酸痛拔火罐后起泡是怎么回事？到底好不好？ 指导意见：您好，您说的情况考虑是使用的和时间太长或者吸力太大导致的，注意防治感染的
镀完中性镍后 再度光亮铜起皮 是什么原因？？？ 镀铜前镍层钝化了，造成铜与镍间附著不良.改善方法为；1.镀镍后立即浸泡于50-100g/L柠檬酸溶液内，水洗后立即入镀铜槽电镀.2.镀中性镍与光亮铜间加镀一道氯化镍-盐酸系统的冲击镍活化.3.入光亮铜后需立即启动电流，防止铜置换于镍表面.
后背酸痛拔火罐后起泡是怎么回事？到底好不好？ 背痛一般是局部损伤但有些疾病也可引起比如胆囊炎心梗颈椎病等等你的症状建议去医院做心电图。拍颈椎片和肝胆B超看看。
镀光亮镍套铬起泡，脱皮是什么原因？如何防止？ 光亮镀镍作为防护装饰性电镀中间镀层，套铬脱皮、起皮是各组合镀层质量不良的综合反映，必须根据脱皮、起泡的具体情况进行分析，才能采取有效措施，加以防止。(1)镀层脱至基体：往往是镀液外部因素造成的，如镀前处理不良，制件表面有油污、氧化膜等，清洗水有油污、铬酸盐，活化液中有铜、铅杂质，都能致使镀层与基体结合力不好。如果钢铁件用暗镍打底，制件表面带有碱液，很容易使镀件表面黏附一层氢氧化镍而影响结合力。在这种情况下，只要加强镀前处理，彻底清洗镀件，就可防止。(2)镀层脱至铜层：这表明光亮镍镀层与镀铜层之间结合力不好，产生的原因一般有镀前处理不良(经抛光铜镀层的)，清洗不彻底，镀铜层上有氧化膜等，应严格按照工艺要求操作。如果铜层是酸性光亮镀铜，则有可能是光亮铜表面残留有添加剂中表面活性剂膜的影响，需要在镀酸铜后除膜再镀镍。(3)镍镀层分层：这种现象的出现主要是电镀过程中间断电时间过长，镀层表面钝化或镀件与挂具接触不良，间断性通电，镀件呈双极性使镀层局部发生钝化，造成镀层分层、脱皮。只要能保持镀件良好，持续通电，或者在观察镀件时取出和放回镀件时间要尽量短，操作时电流开小，就可避免。(4)镀层起小泡：往往。
化学镀镍镀层会起泡，是哪些原因造成的？ 化学镀镍镀层起泡原因：（1）基体表面的微观不平而发生的机械结合（2）多孔造成油脂等杂质聚集未干净（3）反常（过度）的热胀冷缩行为（4）当镀层较薄时，镀层中 P、H含量相对厚镀层时少，因而镀层韧性较好，应力相对较低。若镀层太厚，基本无孔隙，则氢气释放不出来，就会慢慢积聚，在镀层结合力较差的地方鼓起气泡。此外，当镀层太厚时，镀层中 P、H含量较多，则应力较大，脆性增大，容易导致起泡脱皮。
镍和铜为何结合不好 提高铜件化学镀镍层的结合力：除油，脱氧化层等工序是否保证已经除净，基体已经完全干净？触发面积是否达标？是否有增加内应力的操作？例如，装载量，温度，酸度。如果以上工艺没有问题，应该看看是不是配方问题了。如果所有的工件都有问题，配方问题；如果少数有，而且不确定，时有时无，则是工艺问题。在镀铬的过程中必须先镀铜、然后镀镍、再镀铬。原因是铬与铁的结合力很差，它与铜的结合力也差，但铜与铁的结合力很好，铜与镍的结合力也很好，铬与镍的结合力很好所以在镀铬之前要有二次中间层。
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