运行循环流化床是常出现的问题有哪些？ 1.2排渣管堵塞采取的措施 1）渣管设计和施工时应消除设计角度偏差，考虑材料的膨胀间隙。施工时注意排渣管内部 耐磨材料浇筑质量，使排渣管内部平滑。。
好基友们！麻烦回答一下 山东循环流化床锅炉的引发故障以及解决办法？
循环流化床锅炉事故处理有哪些 第一节 故障停炉2113一、遇有下列情况之一必须5261紧急停炉：1、锅炉严重4102缺水，水位在汽包水位计中消失。16532、锅炉严重满水，水位超过汽包水位计上部可见水位时。3、锅炉爆管，不能维持正常水位时。4、燃料在燃烧室后的烟道内燃烧，使排烟温度不正常地升高时。5、所有水位计损坏时。6、锅炉汽水管道爆破威胁设备及人身安全时。7、压力超出动作压力，安全门不动作，同时对空排汽无法打开时。8、燃烧室结焦，一次返料结焦，无法正常工作时。二、遇有下列情况须请示值长停炉：1、水冷壁管、省煤器管、过热器管及减温器管泄漏时。2、燃烧室内与烟气接触的汽包或联箱上的绝热材料脱落时。3、炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架横梁烧红时。4、锅炉汽温或过热器壁温超过允许值，经调整和降低负荷仍未恢复正常时。5、锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重低于标准，经处理仍未恢复正常时。三、紧急停炉的程序：1、立即停止给煤，停止二次风机、一次风机和引风机的运行。若汽水管道爆破，则引风机不停，关闭减温水及旁路门。2、因炉膛结焦而停炉，停炉后开启炉膛人孔门，观察结焦情况尽可能撬松渣块及时扒出炉外。3、根据水位情况保持给水门适当开度，维持正常水位。如满水、。
循环流化床锅炉排渣设备的应用2 4、气力输渣系统的应用情况一期工程两台北锅75t/hCFB锅炉于1997年底投产，二期工程3号炉和两台1.2万kW汽轮机于1999年底投产，1号和2号炉四套气力输渣系统于1998年安装并。
循环流化床锅炉排烟温度低，氧量高，是怎么回事：循环流化床锅炉原理说明：一、循环流化床锅炉及脱硫 1、循环流化床锅炉工作原理 煤和脱硫剂被送入炉膛后，？
最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：易发表网锅炉干排渣系统的日常维护【摘要】大唐安阳热电有限责任公司2×300MW热电机组锅炉排渣系统采用大唐环境科技工程有限公司生产的干式除渣系统。论文介绍干排渣系统在锅炉排渣上的应用节水、减少热损失，增加锅炉热效率的优势并针对锅炉干排渣系统日常维护期间容易出现的问题提出改造和预防措施。【关键词】干排渣；碎渣机；链斗输送机0.引言大唐安阳热电有限责任公司2×300MW热电机组锅炉自2008年投产以来已有5年，期间干排渣系统频繁出现故障，对机组的安全平稳运行带来了很大的挑战。因此加强对干排渣系统的运行监视与日常维护，保证干排渣系统的稳定运行，显得尤为重要。1.干排渣系统介绍干式排渣系统主要由过渡渣斗、炉底排渣装置、液压油站、干式排渣机、碎渣机、缓冲渣斗、电动给料机、链斗输送机和渣仓、仪表及电气控制系统组成。锅炉正常运行时，由冷灰斗下落的热渣，经炉底排渣装置输送到变速运行的干排渣机不锈钢输送带上，冷却风通过干排渣机壳体两侧和头部可调送风口，进入排渣机内部，使热渣在不锈钢输送带上逐渐被冷却，冷空气与高温炉渣间完成热交换后升温到300-400℃进入炉膛，约占锅炉总风量的1%。
怎样调整锅炉的负荷？ 正常情况下锅炉负荷e799bee5baa6e59b9ee7ad9431333365636133调整措施1 锅炉负荷的调节主要是通过改变给煤量和与之相应的风量。增加负荷时，先增加风量后增加给煤量。反之，降负荷时，先减少给煤量，后减少2 风量，以维持低温过热器后氧量在规定范围内。锅炉升负荷时，床温将升高，反之，降负荷时，床温将降低，整个炉膛内的温度水平也将随负荷的变化而变化，其变化趋势与床温的变化趋势相同。2 当炉膛温度升高或降低，应及时调整一、二次风量比率、给煤量等，并使分离器出口两侧温差℃。当床温降至650℃以上时，应投入床下启动燃烧器运行。3 锅炉正常运行时，炉膛差压约为在0.5～1.5kPa，根据负荷、床料粒度、排渣情况影响，进行相应的调整。4 炉膛压力应保持在0±300Pa。注意监视检查炉内流化、燃烧、回料情况，发现问题应及时消除。氧量在3～5%左右，运行中应连续监控锅炉尾部氧量，以维持正常的燃烧。5 锅炉运行中，应注意监视各部的温度和风压的变化，当温度和风压不正常时应查明原因并采取措施消除。6 除了锅炉的启动和停炉外，锅炉正常运行时，其过热器出口蒸汽压力应维持在正常范围内定压运行，即13.6MPa±0.2MPa。7 运行中的汽压调整通过增减给煤量来调节。
