低压灌注工艺流程，在手板模型行业中，低压灌注是其中一种加工方式，主要是做批量加工的，应用于快速模制作的一项新工艺，主要是将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压。
什么是RIM低压灌注成型 这个快速成型工艺很复杂，不可能几行字就可以完全说明白的。低压RIM灌注机型用聚氨酯树脂和环氧树脂的主剂硬化剂精密计量泵正确的配合比，全真空下使之循环，通过吐出来信号用混合头自动混合后连续的吐出，使之反应固化的灌注机。吐完后由清洗剂自动清洗混合式机头.其原理：将两种反应原材料聚氨酯组分和树脂混合物分别放入带有搅拌器可控温度的进料罐中经过精确计量在高压下进入混合头.注射开始时混合头的阀门打开反应物在一定压力下进入混合室高速激烈碰撞然后在接近大气压的压力下流入模具（一般是快速模具，如硅胶模），经放热化学反应在模具中形成聚氨酯聚合体。低压灌注属于反应注射成型，常温、低压的A、B两组份（液态）分别经精密计量泵以一定的配比送入混合头内进行充分混合后注入模具，经快速反应聚合交联，固化脱模后即得到制品。这一过程可化为：贮存→计量→混合→充模→固化→顶出→后处理。相比一般的快速模具，可以应用在大型汽车零件快速成型上。
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低压灌注制作手板的方法有什么特点？ 低压灌注是相对于高压注塑而言。它所用的材料依然是环氧树脂，所用的压力可达30-50公斤/cm2。因此它比硅胶复模（真空复模）的产品在物理性能上要好得多，可以达到注塑产品。
什么是RIM低压灌注成型
再灌注时为何采用低压、低流、低温的方式
有没有手板厂需要做复模低压灌注的？大件小件中小批量的都可以
