PLC有哪些用途？ PLC主要用途和功能：1、开关量的逻辑控制这是PLC最基本、最广泛的应用领域，它取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于。
PLC在工业控制中的应用主要有哪些方面？ PLC是以自动控制技术、微计算机技术、和通信技术为基础发展起来的新一代工业控制装置，随着微处理器技术的发展，PLC得到了迅速的发展，也在社会各领域的生产训得到了越来越多的应用。目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业使用情况大致可归纳为如下几类。1开关量的逻辑控制这是PLC最基本、最广泛的应用领域，它取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。2模拟量控制在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量，必须实现模拟量（Analog）和数字量（Digital）之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块，使可编程控制器用于模拟量控制。3运动控制PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说，早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构，现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。
工业应用环境下，运动控制有哪些技术难点？ 本题已加入知乎圆桌？「无人工厂」进化论，更多关于「工业自动化」的话题欢迎关注讨论。
工业机器人用plc控制还是自己有一套控制？ 工业机器人用PLC控制还是自己有一套控制？答：工业机器人有自己的一套控制与驱动系统。单一的PLC控制无法完成工业机器人的复杂的运动和工作流程。因为机器人的机械驱动装置过于精密和繁琐。工业机器人的控制系统涉及到位置及姿态、路径轨迹及规划、动作时间间隔以及末端执行器施加在被作用物上的力和转矩等等进行控制。这些动作包括多变量控制系统；与机构运动学及动力学；耦合非线性控制系统；计算机控制系统；寻优控制系统等。工业机器人控制系统要求对位置、速度、加速度、连续轨迹进行控制；还要方便人→机交换，便于操作人员直接命令进行相关动作的修改；并且要求对外部环境具有检测能量，诸如视觉、力觉、触觉信息进行测量、识别、判断、理解等。一般来说，工业机器人控制系统基本结构的构成包括有，基于PLC的运动控制。见下图1.1所示。利用PLC的某些输出端口，使用脉冲输出指令来产生脉冲驱动电动机，同时使用通用I/O或计数器来实现被控电动机的闭环位置控制。基于PC和运动控制卡的运动控制，见下图1.2所示。利用PC和运动控制卡运动控制为主，此时工控PC只提供插补运算和运动指令。通过高速的工业总线进行PC与驱动的快速通信，能够提高机器人的生产效率和灵活性。从某种。
plc主要应用于那些领域
谁能介绍一下PLC技术，主要是干什么用的.. 1、PLC的基本概念 PLC（Programmable Logic Controller），中文名称为可编程控制器，是一种电气自动化控制装置，国际电工委员会（IEC）将PLC定义为：是在工业环境中使用的。
PLC在工业控制中的应用主要有哪些方面？现在科技水平有了明显提高，为更好满足各行各业生产方面的需求，对电气自动化控制系统中应用越来越重视。可是目前的电气自动化控制系统的应用还是有诸多问题与缺陷，渐渐的无法满足实际生产的需求，因此为了此方面问题得以有效解决，于是引用PLC自动控制技术。它在电气自动化控制系统中的应用，不仅提高系统运行效率，也带来了很多的经济效益，也促进了工业自动化的发展。PLC应用在电气自动化控制领域不断丰富与完善，特别在工业自动化控制领域的开关量作业方面，有着十分突出贡献。随着技术的不断发展以及生产要求的提高，PLC控制系统控制功能越来越强大，现在的大型PLC控制系统已经可以与DCS控制系统相媲美了。PLC在工业控制中的主要应用，例如数控领域、空调领域、交通领域等。如数控领域，它是电气自动化控制系统应用最为广泛的，而且发展前景非常好。而采用PLC自动控制技术，来提高数控准确性，从而实现对机床的每个工作参数严格控制，确保机床按照期望轨迹工作。应用PLC在数控领域，不仅提高数控系统准确度，还可避免系统错误运行使生产产品质量严重受到影响。如空调领域，其实电气自动化控制系统在空调领域应用难度不小，利用PLC。
