原料中的重组分比以前大很多，对精馏塔有什么影响，塔釜温度，塔顶温度有什么变化，该怎样操作？如果增加塔釜切重的量，塔釜温度又会怎么变化？ 如果原料中重组分比以前大很多的话，在蒸馏压力一定的情况下，塔釜温度会升高，如回流比保持过去一样，随着塔温的升高，可能塔顶温度也会升高，产品含量会下降；因此操作上回流比要适当提高，达到过去的收料顶部温度，这样就能够解决.
甲烷精馏塔是控制塔中的压力还是温度精馏操作稳定的因素主要有回流比；塔顶温度、压力；进料温度，组分组成；塔底再沸器回流温度，组分组成；整体塔的塔板数；中间循环回流及抽出物料等等，但最主要因素有下面几点：物料平衡的影响和制约 根据精馏塔的总物料衡算可知，对于一定的原料液流量F和组成xF，只要确定了分离程度xD和xW，馏出液流量D和釜残液流量W也就被确定了。采出率D/F：D/F=(xF-xW)/(xD-xW)不能任意增减，否则进、出塔的两个组分的量不平衡，必然导致塔内组成变化，操作波动，使操作不能达到预期的分离要求。在精馏塔的操作中，需维持塔顶和塔底产品的稳定，保持精馏装置的物料平衡是精馏塔稳态操作的必要条件。通常由塔底液位来控制精馏塔的物料平衡。
精馏塔压力超出设计狠多如何操作 精馏塔操作及自动控制系统的改进 作品简介：在甲烷氯化物生产过程中，精馏系统经常受外界蒸汽压力波动的影响，特别是在高负荷运行情况下，直接会造成产品纯度下降，导致。
在精馏操作中，塔釜压力为什么是一个重要的参数？塔釜压力与什么因素有关？ 精馏的原理是根据各物质在一定的温度下蒸汽分压不同，通过百层层塔板液气交换而达到精馏（分离度）的目的。各物质在不同压力下其蒸汽分版压是不同的，所以其操作压力是很重要的参数。塔釜压力与各物质的物权理性质有关，与操作温度和要求的精馏纯度相关。
酒精蒸馏塔塔釜的液位一般控制在多少？ 1.两塔流程，生产医药酒精。。http：//www.oivcc.com/zl/2003/200307/2003-07-31/20030731000000_15066.html 给你个网址 自己看看吧 比较全面 希望可以对你有所帮助
精馏塔操作中，塔釜压力是否为重要操作参数？塔釜压力与哪些因素有关？ 重要的参数。塔釜压力与各物质的物理性质有关，与操作温度和要求的精馏纯度相关。
精馏塔实验中为什么要控制塔釜液面 如果塔釜液面过低，则再沸器所产生的上升蒸汽不能托住下降液体，使下降液体横过塔板，如此塔板上的汽液传质情况会很差，板效率降低。塔釜液面维持衡定，说明物料守恒，因为进料量等于塔顶和塔釜的采出量之和。塔釜液面维持恒定时，塔釜加热产生的上升蒸汽量保持不变。由于物料守恒，所以塔釜液面维持恒定时，气液相平衡关系保持不变。望采纳
影响精馏塔操作稳定的因素有哪些 精馏塔操作稳定的因素主要有以下3点：1、物料平衡的影响和制约在精馏塔的操作中，需维持塔顶和塔底产品的稳定，保持精馏装置的物料平衡是精馏塔稳态操作的必要条件。通常由塔底液位来控制精馏塔的物料平衡。2、塔顶回流的影响回流比是影响精馏塔分离效果的主要因素，生产中经常用回流比来调节、控制产品的质量。3、进料热状况的影响当进料状况发生变化时，应适当改变进料位置，并及时调节回流比。一般精馏塔常设几个进料位置，以适应生产中进料状况，保证在精馏塔的适宜位置进料。如进料状况改变而进料位置不变，必然引起馏出液和釜残液组成的变化。扩展资料：精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。板式塔是一种应用极为广泛的气液传质设备，它由一个通常呈圆柱形的壳体及其中按一定间距水平设置的若干塔板所组成。板式塔正常工作时，液体在重力作用下自上而下通过各层塔板后由塔底排出；气体在压差推动下，经。
精馏塔操作压力增大，塔顶塔釜的温度怎么变化 精馏塔2113压力升高，一般由两个原因引起。一是热量供5261给过大，另一4102个是轻组分含量过高。当热量供给过1653大时，塔顶塔釜的温度均有不同程度的升高，直接减少热量就可以解决。如果精馏塔内轻组分含量过高，则塔顶塔釜的温度较正常生产时有降低趋势，则直接加大轻组分采出量即可。
在精馏操作中如何控制塔顶的温度？ 如果原料中重组分比以前大很多的话，在蒸馏压copy力一定的情况下，塔釜温度会升高，如回流比保持过去一样，随着塔温的升高，可能塔顶温度也会升高，产品含量会下zhidao降；因此操作上回流比要适当提高，达到过去的收料顶部温度，这样就能够解决。
