无氧铜杆的热处理过程中发生的怪事！求助高手 谢谢你的回复！我们公司用的杆子是20mm的，是客户拿过去以后加工成70mm以后，再加热到700度才出现这种情况，就有一批杆子有这个问题，以前拿过去的秆子都没有发生过这样的情况？
上引法无氧铜杆反推长度，饲服反推时间，饲服牵引时间，上引速度是什么意思 伺伏控制程序分为上引，反推和等待三个过程。反推长度指上引后回退长度，反推时间为回退长度程序设定的应用时间，一般为毫秒为单位。上引速度至一分钟内牵引铜杆的长度，可以用秒表配合长度进行计算。
低氧铜杆和无氧铜杆性能的区别是什么？ 由于生产铜杆的两者的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在10ppm以下，叫无氧铜杆；连铸连铸生产的铜杆 是在保护条件下的热轧，氧含量在200-500ppm范围内，但有时也高达700ppm以上，一般情况下，此种方法生产的铜外表光亮，低氧铜杆，有时也叫光杆。铜杆是电缆行业的主要原料，生产的方式主要有两种—连铸连轧法和上引连铸法。连铸连轧低氧铜杆的生产方法较多，其特点是金属在竖炉中融化后，铜液通过保温炉、溜槽、中间包，从浇管进入封闭的模腔内，采用较大的冷却强度进行冷却，形成铸坯，然后进行多道次轧制，生产的低氧铜杆为热加工组织，原来的铸造组织已经破碎，含氧量一般为200~400ppm之间。无氧铜杆国内基本全部采用上引连铸法生产，金属在感应电炉中融化后通过石墨模进行上引连续铸造，之后进行冷轧或冷加工，生产的无氧铜杆为铸造组织，含氧量一般在20ppm以下。由于制造工艺的不同，所以在组织结构、氧含量分布、杂质的形式及分布等诸多方面有较大差别。一、拉制性能铜杆的拉制性能跟很多因素有关，如杂质的含量、氧含量及分布、工艺控制等。下面分别从以上几个方面对铜杆的拉制性能进行分析。1.熔化方式对S等杂质的。
无氧铜杆软硬两种状态都干什么用，应用在什么行业上？ 目前的无氧铜杆都是通过连铸上引法炉生产出来的，这样生产出来的铜杆都是软态的。但是上引法炉引出的铜杆一般是不低于8MM直径的，当我们需要更小规格线径的时候就要通过轧丝或者拉丝。一旦通过轧拉以后，铜杆因为受力，内部结构改变而成为硬态。硬态铜杆因为电阻率大，延伸率低，一般只做为半成品或生产原料使用。电线电缆行业，漆包线行业一般以硬态铜杆作为生产原料。软态铜杆电阻率小，柔软延伸率好，所以我们常用的电线铜芯，漆包线铜芯都是软态的。当然这些铜芯线生产过程中都是经过拉丝的，而拉丝后的线都是硬态，这时候就需要通过退火，使铜线由硬态变为软态。大规格的软态铜杆还可以用来轧制紫铜排。退火工艺只要是通过升温然后温度陡降，改变铜杆结构使其由硬态变为软态，现在的退火设备一般是退火炉和拉丝连续退火设备。新型拉丝机一般都是连拉带退火的。好处是效率高，缺点的价格高。
使用上引法生产无氧铜杆时，铜杆会出现空窝怎么回事？ 是脱杆后铜杆中心有空窝吧、那是冷却强度不够，造成表面冷却结晶中心还没有结晶就被牵引出结晶点所造成的。
使用上引法生产无氧铜杆时，铜杆会出现毛刺怎么回事 是在拉丝时产生毛刺吧！保温炉温度用到1145°-1150°。结晶器的进出水温控制在10°左右。
上引法生产的无氧铜杆表面正常，断开后中间发红，有氧化现象，求高手如何操作解决？ 温度保持在1120度，保温六个小时。把过渡仓木炭灰清理出来，加入新木碳，让它充分燃烧一下。
