蒸发器工作原理 蒸发2113器就是作为加热冷媒、向外界5261吸热的设备，主要有加热室和蒸发室组4102成，液体冷媒通1653过送料口进入，同时加热蒸汽对加热室内部的加热管束（下图中较细的管路）进行加热，加热室内中间的较粗的管子由于受热面积不如加热管束面积大，故加热管束汽化的冷媒上升进入蒸发室。而中央循环管的液体冷媒下降，继续进行循环。（中央循环管的横截面积约为加热管束总横截面积的40%-100%左右，这也直接影响到了蒸发器的效率）蒸发器在新风换热机组、风机盘管中的应用主要是在制冷过程中提供冷水，在制热过程中提供加热后的冷媒。它在地源热泵系统中的应用于冷凝器相反，在地源热泵机组进行供热过程中，蒸发器属于地源侧设备，对地源侧的循环水进行加热，再通过机组换热，将热水传至冷凝器，由冷凝器将热水中的热量排放出去。在机组进行制冷过程中，蒸发器属于末端设备，由地源侧的冷凝器对地源侧水进行冷凝，并供给蒸发器对外吸热，从而达到对外界制冷的效果。扩展资料蒸发器的基本形式是地源热泵机械蒸汽再压缩(MVR)从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热 蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽。
升膜式蒸发器与降膜式蒸发器的区别 升膜、降膜中的这个膜指的是，蒸发器在操作过程中原料液是沿着加热管壁呈传热效果最佳的膜状流动。升膜式蒸发器：是原料液从蒸发器底部进入，被2次蒸汽带动，沿着管往上流。降膜式蒸发器：是原料液从蒸发器顶部进入，随重力作用沿着管壁向下流动。不管是什么蒸发器都主要由三部分构成：加热器，主体（用于液气换热），冷凝器，不同的公司会做出不同形状不同效果的设备罢了，另外附属的还有一些其他控制程序和附带设备，主要的就是刚说的那三部分。主要特点：1、液体高度湍流-为了摆脱重力影响而向上运动，因此升膜蒸发器也适用于高粘度产品和加热表面易结垢的产品。2、稳定高效操作-基于在宽泛条件下的产品循环工作原理：与降膜蒸发器结构基本相同，主要区别在于原料液是从加热室的底部进入，料液进入加热管后，受热沸腾迅速汽化；蒸汽在管内迅速上升，料液受到高速上升蒸汽的带动，沿管壁形成膜状上升，并继续蒸发。产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，液相则由分离室排出。应用范围：a、试用于蒸发量大、热敏、发粘、发泡物质的蒸发b。
降膜蒸发器的结构和原理 工作原理：物料经分配装置均匀分配于蒸发器各加热管内，物料在重力和真空诱导及气流作用下，成膜状自上而下流动，运动过程中与加热管外壁加热蒸汽发生热交换而蒸发。。
多效降膜蒸发器的原理及用途 1、设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。2、物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。3、由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。4、蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。5、设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。6、对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。7、设备可配备CIP清洗系统。
