改善金属材料性能的途径有哪些 1.合金化，即加入合金元素，调整材料的化学成分。可显著提高钢的强度，硬度和韧性并使其具有耐蚀、耐热等特殊性能。2.进行热处理，即通过不同的加热、保温和冷却的方法，使钢的组织结构发生改变，以达到改善加工工艺性能和强化力学性能的目的。3.细晶强化，即通过增加过冷度和变质处理细化晶粒，使强度、硬度和塑形、韧性都得到提高。4.冷变形强化，即对金属材料惊醒冷塑形变形，改变其组织、结构，使强度、硬度提高，而塑形、韧性下降。
形变铝合金的应用如何应用，用于哪些方面
铸造技术的发展趋势 我国铸造技术发展趋势3．1 铸造合金材料以强韧化、轻量化、精密化、高效化为目标，开发铸铁新材料；重点研制奥贝球墨铸铁(ADl)热处理设备，尽快制定国家标准，推广奥贝球墨。
如何在不降低钢铁材料强度的同时有效提高韧性，有哪些途径？ 从原理上来说，几种强化机制（固溶强化、第二相强化、细晶强化、加工硬化）中只有细晶强化能够同时提高强…
提高金属材料强度的途径有哪些 1.金属材料强度金属及合金主要是以金属键合方式结合的晶体。完美金属的理论抗拉强度是指与结合键能（结合力和结合能）相关的材料物理量（双原子作用模型），其影响因素可以从该模型去考虑（如温度、键能、原子间距、点阵结合方式、原子尺寸、电负性电子浓度等，这些在金属材料学应该都有）；由于实际的金属及合金材料并非完美晶体，存在点、线、面缺陷（空位、位错、晶界相界等）或畸变，为此材料强度远低于它的理论强度。从缺陷的角度去考虑材料强化。工程及应用中最广的的屈服强度，该强度发生在材料的塑性变形紧密相关，可以从金属滑移及其机制去分析材料机制，（如位错机制等，阻碍位错运动的方式都为强化机制，如细晶强化、时效、固溶、形变强化)2.钢的强化方式：钢一般指在铁碳相图中碳含量小于等于2.1%的一类铁合金；其强化方式可以结合理论进行推广。在考研相关问题中可以以有马氏体相变的钢为例进行述说。结合化学成分、强化机制—固溶强化、相变强化、时效强化、奥氏体细晶强化，展开说明。3.强度提高途径则根据各类影响因素去归纳（热处理、合金成分调整、形变硬化…）
金属材料的强韧化（高强度铝合金、新型模具材料、高强度钢板等）工程硕士论文 金属材料方面的论文在 轻风论文网 很多的哦，你可以参考下，如果还有不清楚的地方，可以咨询下他们的 在线辅导老师，我之前也是求助他们帮忙的，很快就给我了，当时还是 轻风论文的 王老师帮忙的，态度不错，呵呵，相对于一些小机构和个人要靠谱的多.这里还有些资料，你参考下.超声波强化两步酸浸法处理电镀污泥新工艺的研究电镀污泥是电镀废水 处理过程中产生的排 放物，其中含有大量的镍、铜、锌、铁、铬等重金属，其品位往往高于金属 富矿石，性质复杂，是国内外公认 的公害之一，但其本身也是一种廉价的二次可再生资源。本研究以 主要含铜、镍、锌、铬、铁的电镀污泥为研究对象，提出 了“超声波强化两步酸浸法分组分离电镀污泥中的有价金属(Cu，Ni和Zn)与杂质金属(Fe和Cr)、固-液-液三相萃取法回收电镀污泥浸出液中 的Cu，Ni和Zn、超声波强化碱浸法分离浸出 渣中的Fe与Cr的处理工艺，并对浸出、萃取、产品制备的工艺条件进行了研究和探讨。对超声波强化两步酸浸法分组分离电镀污泥中的重金属的工艺 进行了研究，对比了在超声波条件下与没有超声波作用下各金属的浸出率，并调查了pH值、浸出温度、给料细度、超声波功率和浸出时间对 分离有价金属(Cu，Ni和Zn)与杂质金属(Fe。
金属材料的韧化途径有哪几种？哪种方法即提高强度又提高韧性 加工硬化的原理：①经2113过冷拉5261、滚压和喷丸（见表面强化）等工艺，能4102显著提高1653金属材料、零件和构件的表面强度；②零件受力后，某些部位局部应力常超过材料的屈服极限，引起塑性变形，由于加工硬化限制了塑性变形的继续发展，可提高零件和构件的安全度；③金属零件或构件在冲压时，其塑性变形处伴随着强化，使变形转移到其周围未加工硬化部分。经过这样反复交替作用可得到截面变形均匀一致的冷冲压件；④可以改进低碳钢的切削性能，使切屑易于分离。但加工硬化也给金属件进一步加工带来困难。如冷拉钢丝，由于加工硬化使进一步拉拔耗能大，甚至被拉断，因此必须经中间退火，消除加工硬化后再拉拔。又如在切削加工中为使工件表层脆而硬，再切削时增加切削力，加速刀具磨损等。
材料专业中，高分子，金属，无机非哪个方向比较好啊？ 无机非 高分子 金属。喜欢电影，小说。喜欢听歌，走路。喜欢叠衣服，幻想。喜欢聊天，安静。无机非 高分子 金属。？ ？ 喜欢 2 人赞同了该回答 我本科学的高分子复合。
