单晶金刚石刀具的金刚石刀具的定向方法 目前，晶体定向主要有三种方法：人工目测晶体定向、激光晶体定向和X射线晶体定向。金刚石刀具的磨损机理比较复杂，可分为宏观磨损和微观磨损，前者以机械磨损为主，后者以热化学磨损为主。常见的金刚石刀具磨破损形态为前刀面磨损、后刀面磨损和刃口崩裂。在单晶金刚石刀具刃磨过程中，需要其磨损以刃磨出满足要求的刀具，但若产生了不需要的磨损就可能损伤已经刃磨好的前、后刀面。而刃口崩裂(即崩刃)是在刃口上的应力超过金刚石刀具的局部承受能力时发生的，一般是由金刚石晶体沿(111)晶面的微观解理破损造成的。在超精密加工中，金刚石刀具的切削刃钝圆半径比较小，其本身又属于硬脆材料，同时由于其各向异性且(111)面易发生解理，随着振动和砂轮砂粒对刀具刃口的冲击作用，故常常会伴随产生崩刃现象。
影响单晶金刚石刀具研磨质量的因素 1.金刚石刀具的研磨方法 单晶金刚石刀具的制造工序一般包括选料、定向、锯割、开坯、装卡、粗磨、精磨和检验。将选定的金刚石原石经定向后沿最大平面锯割开，可得到两把。
有谁明白：江苏苏州金刚石单晶刀具有哪几种？ 金刚石结构（Diamond structure）就是金刚石晶体的结构；具备这种类型的晶体结构即称作金刚石型结构。金刚石是碳原子的一种结晶体。其中的碳原子都以共价键融合，原子排序。
