建筑工地上混凝土胀模应怎么处理 详细点。。 如果只是胀模，混凝土振捣的比较密实的话，把超出尺寸线部分凿除，然后按标准进行抹灰处理就可以了。如果胀模时候，混凝土振捣不密实，就要返工了，这样就麻烦了。
混凝土涨模的原因有哪些？及处理方法？ 原因：模板刚度不够，拉杆、支撑没有打好，混凝土浇筑速度过快，捣固时间过长。避免出现涨摸现象：首先是做好模板工作，对一些大体积混凝土或者外型较复杂的异型柱应该做。
混凝土浇筑时出现涨模、炸模现象该怎样处理？ 1，如果是基础承台的话，是可以不理的。只需拆完模后回填就可以了，这个既不影响外观又不影响质量，只是涨模后多用浪费一点混凝土而已。2，如果要处理，可以马上停止浇筑混。
如何处理混凝土胀模？ 胀模处理措施及方法；2113将偏差5261处打凿干净，用清水冲洗，并充分湿润，用与4102原配合比相同配比的水泥砂1653浆修补齐正。打凿时不得随意切断钢筋，如必须切断钢筋时，必须报告工程部、技术部、质保部，等有关部门研究处理方案后，再进行切断处理，并认真养护。如混凝土浇筑过程中遇到胀模、爆模等现象，须立即停止该部位的浇筑，在确保安全的情况下，立即抢修加固或根据方案设计要求重新支模。并重新验收合格之后方可继续浇筑。胀模主要原因；墙模板对拉螺栓间距过大，螺栓规格过小时，产生胀模。模板拉杆数量不足，混凝土振捣拉杆螺丝崩掉，致使模板爆开。梁、柱模板卡具间距过大，未夹紧模板或拉杆螺栓配备数量不足，以致局部模。普通硅酸盐水泥混凝土常因水泥水化发生收缩而开裂，为了提高水泥混凝土的抗裂性，补偿收缩，甚至使混凝土内部产生化学预应力，采用膨胀水泥或在混凝土中掺膨胀剂都能配制膨胀混凝土。扩展资料：硫铝酸钙类与氧化钙类膨胀剂使混凝土早期（1～7d）膨胀量大，在约束条件下产生预压应力，因此适用于填充性补偿收缩混凝土与自应力混凝土，而轻烧MgO膨胀剂在水泥水化初期嘭胀量很小，一般在7～90d膨胀量较大，至180d膨胀基本趋于稳定。。
