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齿廓修缘方法 动载系数的Kv的实用值

2020-10-04知识15

为什么一般齿轮都是渐开线齿廓? 渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的齿轮中,渐开线齿轮占绝对多数,而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。另外机械上为了传动平稳,齿轮的齿廓线大多采用渐开线。通常是把渐。

齿廓修缘方法 动载系数的Kv的实用值

锥齿轮如何通过调整安装距来改变齿轮啮合位置? 在锥齿轮安装调试过程中,主动轮啮合印记偏向齿顶,被动轮偏齿根,那么该如何调整才能使齿轮啮合位置靠近…

齿廓修缘方法 动载系数的Kv的实用值

动载系数的Kv的实用值 动载系数Kv的实用值,应针对设计对象通过实践确定,或按有关资料确定。若为直齿圆锥齿轮传动,应按图中低一级的精度线及锥齿轮平均分度圆处的圆周速度Vm查取Kv值。。

齿廓修缘方法 动载系数的Kv的实用值

齿轮修形一般是齿顶修缘、齿向修形。为什么?怎样实现的。 齿轮传动时,轮齿会受力弹性变形的,如果齿顶不修缘,会知因变形而造成齿廓干涉的,修缘量可以查阅相关资料选取道。齿向修形,一般是做出齿向鼓形量专,也可以参考相关资料选取。齿顶修形,是由滚刀“实现”的,齿向修形是在剃齿时,属调整工作台的“运动”实现的。希望能够对你有所帮助。

齿轮修形 齿轮齿廓2113修形机理在一对齿的啮合过程中,由5261于参与啮4102合的齿轮对数变化引1653起了啮合刚度变化,在极短的时间内,啮合刚度急剧变化将引起严重的激振,为使啮合刚度变化比较和缓;为减小由于基节误差和受载变形所引起的啮入和啮出冲击;或为了改善齿面润滑状态防止胶合发生,而把原来的渐开线齿廓在齿顶或接近齿根圆角的部位修去一部分,使该处的齿廓不再是渐开线形状,这种措施或方法就是所谓的齿廓修形。经过齿顶、齿根修缘后在单对齿和双对齿啮合交替过程中,冲击载荷降低,使运转趋于平稳,减小了噪声和振动。

齿轮轮齿的常见失效形式有几种?哪几种? 齿轮轮齿的常见失效形式有五种,具体如下:(1)齿面的点蚀,啮合过程中,轮齿的接触面积小,在脉动变化的接触应力反复作用下,齿向面缺陷生疲劳裂纹,扩展中旨引起小块金属削落,形成小坑,绝大多数发生在靠近节线的齿根部分。(2)齿面磨损:啮合时齿面间存在相对滑动,若有灰砂等有豁物质进入啮合齿面,产生刮伤,凹沟,严重时使齿厚减薄,产生冲击,引起轮齿折断。(3)齿面较,重载高速时,齿面油膜被破坏,使两面金属直接接触。(4)轮齿折断;轮齿受到短期严重冲击而突然折断,或者是交尖力超过疲劳极,引起疲劳裂纹的扩展,致使轮齿断。(5)塑性变形,软齿面钢齿轮短期过载,或齿面摩擦采数较大时,使齿面金属发生塑性流动而变形,主动轮齿面节线外表成凹坑,被轮齿面节线外形成风,在齿顶边处会出。扩展资料齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的齿轮中,渐开线齿轮占绝对多数,而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。在压力角方面,小压力角齿轮的承载能力较小;而大压力角齿轮,虽然承载能力较高,但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大。

轮齿修形的齿廓修形 微量修整齿廓,使其偏离理论齿廓。齿廓修形包括修缘、修根和挖根等.修缘是对齿顶附近的齿廓修形。通过修缘可以减轻轮齿的冲击振动和噪声,减小动载荷,改善齿面的润滑状态,减缓或防止胶合破坏。修根是对齿根附近的齿廓修形。修根的作用与修缘基本相同,但修根使齿根弯曲强度削弱。采用磨削工艺修形时,为提高工效有时以小齿轮修根代替配对大齿轮修缘。挖根是对轮齿的齿根过渡曲面进行修整。经淬火和渗碳的硬齿面齿轮,在热处理后需要磨齿,为避免齿根部磨削烧伤和保持残余压应力的有利作用,齿根部不应磨削,为此在切制时可进行挖根。此外,通过挖根可增大齿根过渡曲线的曲率半径,以减小齿根圆角处的应力集中。

#渐开线#齿轮传动#齿轮压力角

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