如何评定焊缝内部缺陷位置和大小 一、那么，我们究竟是如何利用超声波评定焊缝内部缺陷位置和大小？目前焊接接头超声检测通常采用一种称为A型显示的超声波脉冲反射法，该反射法是根据缺陷反射回波声压的。
何为超声波探伤的缺陷定量？简述缺陷定量方法有几种？ 定量：深度，长度，高度，面积。缺陷分为线形的和平面的，各自有不同的定量标准。深度可以从声程中得到，对比换算一下就行（跟底波），这是最简单的。。
在超声检测中半波高度法与6dB法测缺陷长度结果一样吗？ 从理论讲，一样。
在超声波探伤中把焊缝中的缺陷分几类？怎样进行分类？ 焊缝探伤一般指无损检测，包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声探伤仪、磁粉探伤仪、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。肉眼宏观检测可以不使用任何仪器和设备，但肉眼不能穿透工件来检查工件内部缺陷，而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测，既可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷，也可以大大提高检测的准确性和可靠性。超声波探伤在无损检测焊接质量中的作用1、探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，（K：探头K值，T：工件厚度）。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如：待测工件母材厚度为10mm，那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。3、由于母材厚度较薄因e799bee5baa6e79fa5e98193e78988e69d8331333431363531此探测方向采用单面双侧进行。4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。5、在探伤操作过程中采用粗探伤和。
超声波检测技术考试选择题~跪求高人 1 C 声速是材料本射的特性，2 D如果缺陷面积很大，比声束面积大，找到最大回波的位置不一事实上缺陷的中心.3.A 因为C不合适，所以不能选D，在AB中选一个，个人认为是A4.B.根据平底孔按射声压公式计算.5.C，实际上10MHZ的也有用的，我最常用的是10MHZ，但题中说的是\"最常\"人人认为C6.D波长=声速/频率7.A8.B9.B10.B
不锈钢板超声波探伤有哪些执行标准
无损检测中的超声波检测缺陷怎么计算他的深度？一次波和二次波怎么分辨？ 1 单个气孔波形：可以用直探头检验，当围绕最大波高略微移动探头时，由于气孔表面光滑，多呈现球形，所以波形通常为水e69da5e887aa7a686964616f31333363363536平不变，波高不变.2 单个夹杂：可以用直探头检验，当围绕最大波高略微移动探头时，水平不变，波高稍稍变小.3 裂纹：种类比较多，如单条，一般为厚度方向，直探头检查时当量很小很难看出.当用斜探头可以测出厚度方向的宽度，宽度有变化，波高变化明显.围绕缺陷旋转斜探头，裂纹延长方向波高基本看不到.焊缝中与条形夹杂有些相似，条形夹杂用单直探头波高还是比较明显的.同时斜探头检测时，条形夹杂宽度在厚度方向变化不大，长度方向末端波高变化比裂纹小.如多条，比如炸开形状的裂纹，常出现大缺陷的补焊处.缺陷用直探头就能分辨，缺陷波高明显，占宽大，底波衰减厉害有时候无底波.和缩孔波形相似，但中心移动探头波高高度变化比缩孔大，一般缩孔位置为中间和热结处，而多条裂纹则位置不固定，由于应力原因多不在工件中间.4 未融合：位置出现在母材与焊材的熔合线上，同时由于斜探头角度的原因，熔合线两侧波高明显不同.5 未焊透：和焊接坡口有关，检测时通过深度来判断，此缺陷出现在坡口狭窄处，同时两侧波高相差不明显.以上。
