以纯铁作为基本材料，提出使铁性能得到提高的方法，并简述实现过程？ 以纯铁作为基本材料，提出使铁性能得到提高的方法，并简述实现过程 2，509 ？ 邀请回答 ？ 添加评论 3 16 人赞同了该回答 很久之前写的，偷懒直接复制过来了，不知。
马氏体强化机制 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：桀骜_tang2012春季学期材料力学性能课程论文院（系）材料科学与工程专业材料科学与工程学生唐骜学号1091900101班号0919001铁碳马氏体的强化机e79fa5e98193e59b9ee7ad9431333433623830制唐骜1091900101摘要：本文以铁碳马氏体的组织形貌以及马氏体转变过程为出发点，引述了马氏体的主要强韧化机制。并通过引用各学者的实验结论，得到了铁碳马氏体的强韧化机理。关键词：马氏体，强韧化机制，高强度钢，低碳钢，时效1.马氏体概述马氏体(martensite)是黑色金属材料的一种组织名称。将钢加热到一定温度（形成奥氏体）后经迅速冷却（淬火），得到的能使钢变硬、增强的一种淬火组织。马氏体最先由德国冶金学家AdolfMartens(1850-1914)于19世纪90年代在一种硬矿物中发现。马氏体的三维组织形态通常有片状(plate)或者板条状(lath)，但是在金相观察中（二维）通常表现为针状（needle-shaped），这也是为什么在一些地方通常描述为针状的原因。马氏体的晶体结构为体心四方结构（BCT）。中高碳钢中加速冷却通常能够获得这种组织。高的强度和硬度是钢中马氏体的主要特征之一。20世纪以来，对钢中马氏体相变的特征累积了较多的知识，又相继。
简述金属材料的强化机制 试读结束，如需阅读或下载，请点击购买>；原发布者：李春雷材料结构与性能读书2113报告金属材料的强化机理5261摘要综合论述金属4102材料强化原理，基本途径，文章从宏观性能—1653微观组织结构—材料强化三者的相互依存关系，叙述了材料强化的本质、原理与基本途径作了论述。金属的强化可以改善零件的使用性能，提高产品的质量，充分发挥材料的性能潜力，延长工件的使用寿命，在实际应用中，有着非常重要的意义。对工程材料来说，一般是通过综合的强化效应以达到较好的综合性能。具体方法有固溶强化、形变强化、沉淀强化和弥散强化、晶界强化、位错强化、复相强化、纤维强化和相变强化等。关键词：强化；细晶；形变；固溶；弥散；相变AbstractIn this paper a summary is made on the principle of material strengthening，basis way and new technology of heat treatment.The essence，principle and basis ways of strengthening various materials were expounded in terms of their microscope properties，microstructure and material strengthening technology.：Metal strengthening can improve the performance of parts，improve the quality of products，give 。
淬火使钢的强度提高的强化机制 研究了淬火温度对30Cr3SiNiMoV超高强度钢在3.5%NaCl水溶液中的应力腐蚀断裂的影响。淬火温度从870℃升高到1200℃时，应力腐蚀断裂门槛值K_(ISCC)不断升高，均为沿晶断裂。。
金属材料常用的强化方式及机理是什么？ 金属材料常用的强化方式有细2113晶强化、固溶强化、第二5261相强化、加工硬4102化。1 细晶强化通过细化晶粒而使金属材料1653力学性能提高的方法称为细晶强化，工业上将通过细 化晶粒以提高材料强度。其原理是通常金属是由许多晶粒组成的多晶体，晶粒的大小可以用单位体积内晶粒的数目 来表示，数目越多，晶粒越细。二．固溶强化合金元素固溶于基体金属中造成一定程度的晶格畸变从而使合金强度提高 的现象。原理：融入固溶体中的溶质原子造成晶格畸变，晶格畸变增大了位错运动的阻力，使滑移难以进行，从而使合金固溶体的强度与硬度增加。三．第二相强化复相合金与单相合金相比，除基体相以外，还有第二相得存在。当第二相以细小 弥散的微粒均匀分布于基体相中时，将会产生显著的强化作用。原理：它们与位错间的交互作用，阻碍了位错 运动，提高了合金的变形抗力。对于位错的运动来说，合金所含的第二相有以下两种情况：1、不可变形微粒的强化作用。2、可变形微粒的强化作用。弥散强化和沉淀强化均属于第二相强化的特殊情形。四．加工硬化随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降。原理：金属在塑性变形时，晶粒发生滑移。
材料强化的方式有几种？在控制轧制中主要利用的强化方式有析出强化、细晶强化、相变强化、固溶强化（置换强化和间隙强化）、位错强化及亚晶强化等。这些因素对钢的？
常用的强化金属材料的方法有哪些？ 强化机理就4种：1.固溶强化 2.弥散强化 3.细晶强化 4.形变强化 根据这4种原理，强化金属材料的方法大概有以下几种：1.调制处理方法 2.正火+回火方法 3.渗氮 4.渗碳 5.固溶。
表面热处理强化钢的机理 表面淬火钢的表面淬火一般分为火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火等。表面淬火使工件表层得到高硬度的淬火马氏体，而心部仍然保持原有的韧性。1．火焰加热表面淬火采用乙炔—氧（或煤气—氧）的混合气体燃烧的火焰迅速加热工件表面，至淬火温度后快速冷却(如喷水)的淬火工艺，叫火焰加热表面淬火。淬硬层深度一般为2～6mm。这种淬火方法设备简单，操作方便，成本低廉，特别适用于大型工件、单件、小批生产。但加热温度较难控制，因而淬火质量不稳定。2．感应加热表面淬火将工件放在通有高频(中频、工频)电流的线圈中，利用感应电流通过工件产生热效应（集肤效应），使工件表层(或局部)迅速加热并进行快速冷却的淬火工艺，叫感应加热表面淬火。由于加热时间短，淬火表层组织细、性能好，感应加热表面淬火生产效率高，工件表面氧化、脱碳极少，变形也小，淬硬层深度易于控制，容易实现自动化。但设备费用昂贵，适宜用于形状简单的工件大批量生产。化学热处理化学热处理是将工件放在一定的介质中加热和保温，使介质中的某些元素渗入工件表层，从而改变表层的化学成分、组织和性能的热处理工艺。通过化学热处理可提高工件表面的硬度和耐磨性，也可提高工件表面的耐。
