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粘橡胶 硫化工艺 橡胶硫

2020-10-04知识5

橡胶为什么要硫化?硫化的原理是什么 硫化可改善橡胶对温度的敏感性和强度硫原子能把橡胶分子连接起来使线性结构变成网状结构提高强度

橡胶硫

橡胶如何进行硫化? 橡胶硫化按硫化条件可分为冷硫化、室温硫化和复热硫化三类。1、冷硫化,制品在含有2%~5%氯化硫的二硫化碳溶液中浸渍。制 2、室温硫化时,使用室温硫化胶浆(混炼胶溶液)进行硫化。3、热硫化又可分为直接硫化、间接硫化和混气硫化三种方法。①直接硫化,在热水或蒸汽2113介质中硫化。②间接硫化,在热空气中硫化。③混气硫化,先用空气硫化,而后用直接蒸汽硫化。4、天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名‘’5261硫化“,现在有多种非硫磺交联剂进行交联。5、在热硫化工艺中,一般温度高10℃,硫化时4102间约缩短一半。橡胶是不良导热体,此举很容易造成硫化不均。6、影响硫化过程的主要因素主要有:硫化交联剂的用量、硫化温1653度及硫化时间。

橡胶硫化工艺 首先看模具是否排气不畅,方便的话多加道跑料槽,再看胶料配方中是否软化剂过多,致使门尼粘度过低,造成硫化问题

橡胶硫化后,产品发粘怎么办? 1、若模压型橡胶制品模具型腔内局部滞留液体,从而影响传热和胶料受热硫化,导致橡胶制品表面发粘。对于这种情况,可以采取以下两种措施解决:(1)对模具进行抽真空,保证胶料进入型腔处于真空状态,确保抽真空完好,以抽出模具内的气体;鸿运再生胶(2)增加模具和模后放气次数,在模具上设置排气槽或溢胶槽。2、模具腔型不对称,有死角,传热不均匀导致胶料硫化不均,橡胶制品表面发粘:(1)调整胶料配方,使用硫化曲线平坦期长的胶料;(2)调节硫化条件,延长zsj硫化时间或硫化温度。3、胶料压出或压延加入气体:可以改善压出、压延条件和生产工艺。

如何解决硫化后橡胶薄片粘的问题 1、若模压型橡胶制品模具型腔内局部滞留液体,从而影响传热和胶料受热硫化,导致橡胶制品表面发粘。对于这种情况,可以采取以下两种措施解决:(1)对模具进行抽真空,保证胶料进入型腔处于真空状态,确保抽真空完好,以抽出模具内的气体;鸿运再生胶(2)增加模具和模后放气次数,在模具上设置排气槽或溢胶槽。2、模具腔型不对称,有死角,传热不均匀导致胶料硫化不均,橡胶制品表面发粘:(1)调整胶料配方,使用硫化曲线平坦期长的胶料;(2)调节硫化条件,延长zsj硫化时间或硫化温度。3、胶料压出或压延加入气体:可以改善压出、压延条件和生产工艺。

橡胶硫化的流动性是什么来控制的 1、橡胶硫化的流动性是分散剂来控制的。2、分散剂:一种化学品,加入水中增加其去颗粒的能力。分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性,具体体现在:缩短分散时间,提高光泽,提高着色力和遮盖力,改善展色性和调色性,防止浮色发花,防止絮凝,防止沉降。3、\"硫化\"因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名,随着橡胶工业的发展,现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是\"交联\"或\"架桥\",即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。4、橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应,交联成为立体网状结构的过程。经过硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡胶加工中的最后一个工序,可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。在橡胶的网状结构中,硫磺交联键(其中硫的原子数n≥1;而未交联的硫原子数为Sx或Sy)的密度,决定着橡胶的硫化程度。后者在工艺实践中,是以胶料宏观的物理机械性能或橡胶粘度的变化来判断的。

氟橡胶硫化用什么硫化剂

什么是硫化工艺 最低0.27元开通文库会员,查看完整内容>;原发布者:三少爷_Mr_髙概述:橡胶大分2113子在加热下与交联剂硫磺发生5261化学反应,交联成为立体网4102状结构的过程。经过硫化后的橡胶称硫1653化胶。硫化是橡胶加工中的最后一个工序,可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。在橡胶的网状结构中,硫磺交联键(其中硫的原子数n≥1;而未交联的硫原子数为Sx或Sy)的密度,决定着橡胶的硫化程度。后者在工艺实践中,是以胶料宏观的物理机械性能或橡胶粘度的变化来判断的。硫化条件:影响硫化过程的主要因素是硫磺用量、硫化温度及硫化时间。①硫磺用量。其用量越大,硫化速度越快,可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,过量的硫磺会由胶料表面析出,俗称“喷硫”。为了减少喷硫现象,要求在尽可能低的温度下,或者至少在硫磺的熔点以下加硫。根据橡胶制品的使用要求,硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3%,在半硬质胶中用量一般为20%左右,在硬质胶中的用量可高达40%以上。②硫化温度。若温度高10℃,硫化时间约缩短一半。由于橡胶是不良导热体,制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度,厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长。

硅胶硫化工艺 橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应,交联成为立体网状结构的过程。经过硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡胶加工中的最后一个工序,可以得到定型的具有实用价值的。

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