M12的螺纹，外圆要车多大？怎么算？ M12的螺纹，外圆要车削的2113尺寸为：11.75~11.92mm。公制螺纹M12的大径5261为12mm，加工时考虑到刀具的挤4102压效果，一1653般把外圆控制在11.75~11.92mm。其他螺纹的控制尺寸见下表：拓展资料：螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。圆柱螺纹几何参数1.外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。2.内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。3.中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。4.螺距，相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。5.导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。6.牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。测量方法①螺纹夹角的测量螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现，螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样，对采样点进行直线最小。
常用的车刀有哪些类型？ 车刀，是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。机械夹固式车刀可以避免硬质合金刀片在高温焊接时产生应力和裂纹，并且刀柄可多次使用。机械夹固式车刀一般是用螺钉和压板将刀片夹紧，装可转位刀片的机械夹固式车刀。刀刃用钝后可以转位继续使用，而且停车换刀时间短，因此取得了迅速发展。车刀属于单锋刀具，因车削工作物形状不同而有很多型式，但它各部位的名称及作用却是相同的。一支良好的车刀必须具有刚性良好的刀柄及锋利的刀锋两大部份。车刀的刀刃角度，直接影响车削效果，不同的车刀材质及工件材料、刀刃的角度亦不相同。车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成。
机床常见的车刀种类
外三角螺纹车刀的几何角度有哪些 外圆车刀90°／80°／60°／55°／35°／
