实施超声探伤时 . 应如何选择超声探头 超声波探伤中，超声波的发射和接收都是通过探头来实现的。探头的种类很多，结构型式也不一样。探伤前应根据被检对象的形状、衰减和技术要求来选择探头。。
钢结构超声波探伤检测如何取样
求哪位高人上传超声波探伤焊缝缺陷波形图片大全 很遗憾，没有这样的缺陷波形图片大全，因为同样的波形也可以由不同性质的缺陷产生，比如坡口未融合与夹渣就不易区分。如果想有什么参考的话，4730后面的附录可以看看。
超声探伤的超声探伤方法详解 a.始脉波b.底脉波c.缺陷脉波图 超声探伤超声波在传播过程中，当遇到两种不同介质的界面或不同密度的材料时，便会在交界面上发生折射或反射。反射式探伤法是利用超声波在工件的传播中，能分别在工件的内部缺陷及其背面发生反射，而反射回来的超声波通过超声波接收器后，又将声波转为电能，在荧光屏上显示三者各自的波形图，始脉波“a”位置即是工件的表面，是发射超声波的起点，进入工件内部的超声波与工件背面的波形图即底脉波“b”之间。若无其他波形出现，则说明在该工件中未发现缺陷。反之，在始脉波与工件底脉波之间，若有其他波形出现，则说明工件内部缺陷，即缺陷脉波“c”。此时，可根据波峰的位置、大小与形状，估算出工件缺陷的位置、大小与形状。(1)耦合剂的选择。探伤时，为了克服探头与工件表面之间的空气膜，使超声波顺利传入工件，需要在工件表面涂耦合剂。对耦合剂的要求，应符合下列几点。①透声性良好，耦合介质的声阻抗应高一些。②对工件应无腐蚀作用，对后道工序无影响。③流动性好，来源方便，价格低廉。④对操作人员的健康无损害。目前常用的耦合剂有机油和水等。(2)探伤操作。先将超声探伤仪放在钢板上，用探头沿垂直于钢板的轧制方向，作。
无损探伤分目视、磁粉、渗透、超声和射线探伤，分别用在哪些场合？ 这几种方法目前企业里面都会用到，但是射线探伤需要注意射线伤害，一般不会在企业里面使用，就算使用也会把不相关人员清场。下面说下各种方法的应用场合：目视：一般以肉眼观察为主，有时用5~20倍的放大镜进行观察。通过外观检查，可发现焊缝表面缺陷，如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。磁粉探伤MT：磁粉探伤是对铁磁性焊件露在表面或接近表面的缺陷进行无损探伤的方法。磁粉探伤适用范围：1）施焊前破口面的检验；2）焊接过程中焊道表面检验；3）焊缝成形表面检验；4）焊后经热处理、压力实验后的表面检验。超声波探伤UT：探伤仪一般由超声波探伤仪、探头和试块组成。如下图所示：超声波探伤用于检测工件2mm以下的缺陷，检测过程中需要使用耦合剂。射线探伤RT：射线探伤可以检测近表面和内部的缺陷。射线对人体会造成伤害注意防护：1、屏蔽防护2、距离防护3、时间防护渗透探伤PT：渗透探伤主要就是检测表面的缺陷，裂纹，小气孔等。下图是缺陷和检测方法对照表：
在超声波探伤中什么情况需要看一次底波与二次底波之间的缺陷波？例如20厚的板材如何设置声程及探伤灵敏度 一次底波和二次底波之间的波不一定是缺陷波，有可能是侧壁波、变形波等，也可能是缺陷波。要根据工件形状，使用的探头及回波位置进行计算和对比。
如何学习超声波探伤识图 一 先学习超声波理论。二 学习超声波探伤理论。三 按照超声波探伤仪器说明书操作。一般需要考证.
下图为超声波探伤示意图，设显示器的x轴为：10ms/ div (格)，现测得B波与T波的距离为6 10ms/div？不对吧，应该是μs吧？钢板厚度：5900*0.00001*6/2=0.177m=177mm缺陷深度：177/3=59mm如果是ms的话，结果要放大1000倍，不可能的。
