冲压成形必须借助压力机吗 冲压成型是什么？

冲压成型是什么？ 冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压件主要材料是什么？ 做冲压件需要的材质一般要求碳素钢伸长率δ≥16%、屈强比σs/σb≤70%，低合金高强度钢δ≥14%、σs/σb≤80%。冲压件加工要求被加工材料具有较高的塑性和韧性，较低的屈强比和时效敏感性，否则，冲压成形性能较差，工艺上必须采取一定的措施，从而提高了零件的制造成本。知识拓展：冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：(1)冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，篷布圈，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高.(2)冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性.不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求.(3)冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件.怎样根据冲压工艺来选择压力机的种类？ （1）中小型的冲裁件，弯曲件，拉深件，成形件等精度要求不高的冲压件一般都选用开式单柱压力机；（2）中型的拉深件一般都选用双动压力机；（3）批量大的冲压件的生产—般。《冲压与塑料成型设备》 10．Y32-300是一种 液压机 类型的压力机。11．在冲压工作中，为顶出卡在上模中的制件或废料，压力机上装有可调刚性顶件（或称打件）装置。12．离合器与制动器是用来控制。冲压成型的特点是什么 （1）冲压加工的生产效率高，2113且操作方便，易于实现机械5261化与自动4102化。这是因为冲压是依靠冲1653模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。（2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。（3）冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。（4）冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。冲压件落料压力机是怎样选择的 按落料力选择曲柄压力机，压力机吨位是落料力的1.6倍。冲压和冲床一样吗 冲压和 冲床 不一样。冲压和冲床的区别如下： 一、性质不同 1、冲床：是一台冲压式压力机。2、冲压：是靠压力机和模具对 板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性。名词解释题1、冷冲压：2、曲柄压力机：3、冲裁：4、弯曲：5、成形工艺： 1、冷冲压：冷冲压是在常温下，利用冲压模在压力机上对板料或热料施加压力，使其产生塑性变形或分离以而获得防需形状和尺寸的另件的一种压力加工方法.冷冲压的基本工序：1）分离工序：冲压工件与板料沿要求的轮廓线相互分离.2）成形工序：毛在不被坏的条件下发生塑性变形，获得防需形状，尺寸和精度的加工方法.2、曲柄压力机：采用曲柄连杆作为工作机构的压力机.3、冲裁：冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序.冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称.4、弯曲：弯曲，即不直.可以分为形变弯曲及空间弯曲.当杆件受到与杆轴线垂直的外力或在轴线平面内的力偶作用时，杆的轴线由原来的直线变成曲线，这种变形叫弯曲变形.曲率处处不为零的空间称为弯曲空间5、成形工艺：JCOE制造技术是上世纪90年代发展起来的一种焊管成型工艺，该工艺的主要成型过程是先将钢板铣边（或刨边）后经纵边预弯，再按J型→C型→O型的顺序成型，每一步冲压均以三点弯曲为基本原理.由于是多道次渐进压制成型，所以必须解决如下一些问题：如何确定模具形状、上模冲程和下模间距，以及需要多少道次才能保证冲压出。

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