流化床焚烧炉的构造和特点有哪些？
煤气化炉的分类 按煤在气化炉内的运动方式分为固定床（移动床）、沸腾床和气流床等形式；按气化操作压力分常压气化和加压气化；按进料方式分固体进料和浆液进料；按排渣方式分固体排渣和熔融排渣等各种设计。典型的工业化煤气化炉型有：UGI炉、鲁奇炉、温克勒炉（Winkler）、德士克炉(Texaco)和道化学煤气化炉(Dow Chemical)。正在研究开发的炉型有十几种。以美国联合气体改进公司命名的煤气化炉，是一种常压固定床煤气化设备。原料通常采用无烟煤或焦炭，其特点是可以采用不同的操作方式（连续或间歇）和气化剂，制取空气煤气、半水煤气或水煤气。炉子为直立圆筒形结构（图1）。炉体用钢板制成，下部设有水夹套以回收热量、副产蒸汽，上部内衬耐火材料，炉底设转动炉篦排灰。气化剂可以从底部或顶部进入炉内，生成气相应地从顶部或底部引出。因采用固定床反应，要求气化原料具有一定块度，以免堵塞煤层或气流分布不匀而影响操作。煤气化炉UGI 炉用空气生产空气煤气或以富氧空气生产半水煤气时，可采用连续式操作方法，即气化剂从底部连续进入气化炉，生成气从顶部引出。以空气、蒸汽为气化剂制取半水煤气或水煤气时，都采用间歇式操作方法。在中国，除少数用连续式操作生产发生炉煤气。
流化床反应器工作原理 流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在用于气固系统时，又称沸腾床反应器。流化床反应器在现代工业中的早期应用为20世纪20年代出现的粉煤气化的温克勒炉（见煤气化炉）；但现代流化反应技术的开拓，是以40年代石油催化裂化为代表的。目前，流化床反应器已在化工、石油、冶金、核工业等部门得到广泛应用。流化床反应器的结构有两种形式：①有固体物料连续进料和出料装置，用于固相加工过程或催化剂迅速失活的流体相加工过程。例如催化裂化过程，催化剂在几分钟内即显著失活，须用上述装置不断予以分离后进行再生。②无固体物料连续进料和出料装置，用于固体颗粒性状在相当长时间（如半年或一年）内，不发生明显变化的反应过程。原理及应用：流体（气体或液体）以较高的流速通过床层，带动床内的固体颗粒运动，使之悬浮在流动的主体流中进行反应，并具有类似流体流动的一些特性的装置，称为流化床反应器。流化床反应器是一种有固体颗粒参与的反应器，这些颗粒系处于运动状态，且其运动方向多种多样，这是与固定床反应器的不同之处。流化床反应器内流体与固体颗粒所构成的。
煤炭气化的优点体现在哪些方面 一、煤气化原理气化过程是煤炭的一个热化学加工过程。它是以煤或煤焦为原料，以氧气（空气、富氧或工业纯氧）、水蒸气作为气化剂，在高温高压下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为可燃性气体的工艺过程。气化时所得的可燃气体成为煤气，对于做化工原料用的煤气一般称为合成气（合成气除了以煤炭为原料外，还可以采用天然气、重质石油组分等为原料），进行气化的设备称为煤气发生炉或气化炉。煤炭气化包含一系列物理、化学变化。一般包括热解和气化和燃烧四个阶段。干燥属于物理变化，随着温度的升高，煤中的水分受热蒸发。其他属于化学变化，燃烧也可以认为是气化的一部分。煤在气化炉中干燥以后，随着温度的进一步升高，煤分子发生热分解反应，生成大量挥发性物质（包括干馏煤气、焦油和热解水等），同时煤粘结成半焦。煤热解后形成的半焦在更高的温度下与通入气化炉的气化剂发生化学反应，生成以一氧化碳、氢气、甲烷及二氧化碳、氮气、硫化氢、水等为主要成分的气态产物，即粗煤气。气化反应包括很多的化学反应，主要是碳、水、氧、氢、一氧化碳、二氧化碳相互间的反应，其中碳与氧的反应又称燃烧反应，提供气化过程的热量。主要反应有：1、水蒸气转化反应 C+H2O=。
气流床和流化床的区别在哪里？ 基本代表了三代煤气化e69da5e887aae799bee5baa6e79fa5e9819331333332643337技术。流化床相对固定床来说，气化剂流速更快，将床层吹起，不断上下浮动，象水沸腾一样。属第二代煤气化技术，现在锅炉用的比较多，部分制气也有用的如温克勒。气化床采用纯氧作气化剂，气流速度更快，煤粉或煤浆为原料，被喷头雾化，瞬间经历干馏、燃烧、还原等几个阶段，煤颗粒在被气化的过程中随气体一起流动，因此称气流床。生产能力更大，气化效率高，目前新上项目大多采用气流床。详细请参考“http：//wenku.baidu.com/link？url=3VEsp-5pIGemCqWM7zeFRdt0jT4FodsowpXfUNDNvhAWyYbNoj0e-9_URFVF3JYYCfQlNpLwk67BMeunFshyy8S4aICRzWzQcKwuh0nXhJq”
什么是生物质气化？生物质气化的应用范围？求专业人士解答！ 生物质气化5261有多种形式。如4102果按气化介质分，可分为使用气化介质1653和不使用气化介质，其中使用气化介质的技术又分为干馏气化、空气气化、氧气气化等。目前应用最广泛的是空气气化。如果按产气的用途来分，可分为生物质气化供气技术、供热技术、发电技术和合成化学品技术等。目前各种技术的实际应用都在进行，生物质气化供气技术由于技术起点低，投资少适合我国农村大力发展。空气气化技术直接以空气为气化剂，气化效率高，是目前应用最广，也是所有气化技术中最简单、最经济的一种。富氧气化使用富氧气体作为气化剂，反应温度高，反应速度快，可得到焦油含量低，但成本高。水蒸气气化是一水蒸气作为气化剂，燃气质量好，氢气含量高，产生的也是中热值气。氢气气化是由氢气同碳及水发生反应生成大量的甲烷的过程，其反应条件苛刻，需要在高温高压且具有氢源的条件下进行，可产生热值为22260-26040kjm3之间的高热值气。干馏气化不使用气化介质，产生固定碳、焦油与可燃气。气化炉是生物质气化系统中的核心设备，生物质在气化炉内进行气化反应，生成可燃气。生物质气化炉可分为固定床气化炉和流化床气化炉两种类型，而固定床气化炉和流化床气化炉又都是多种不同形式的，如图所示。固定。
循环流化床气化炉怎么样 循环流化2113床气化炉气化概念：细颗粒燃料（52610—8mm的煤粉）在气化炉4102内受到自下而上鼓入气化剂的吹动，燃料呈密项流1653化状态，这种气化方式称为流化床气化。循环流化床气化炉反应过程特点及过程循环流化床气化炉过程特点：气化剂通过粉煤层，使燃料处于悬浮状态，固体颗粒的运动如沸腾的液体一样。气化用煤的粒度一般较小，比表面积大，气固相运动剧烈．整个床层温度和组成一致，所产生的煤气和灰渣都在炉温下排出，因而，导出的煤气中基本不含焦油类物质。1、给煤机，2、气固分离器，3、出渣机，4 风帽，5 炉膛，6 高温风室。循环流化床气化炉过程分析：在流化床气化炉中，采用气化反应性高的燃料(如褐煤)，粒度在3～5mm左右，由于粒度小，再加上沸腾床较强的传热能力，因而煤料人炉的瞬间即被加热到炉内温度，几乎同时进行着水分的蒸发、挥发分的分解、焦油的裂化、碳的燃烧与气化过程。有的煤粒来不及热解并与气化剂反应就已经开始熔融，熔融的煤粒黏性强，可以与其他粒子接触形成更大粒子，有可能出现结焦而破坏床层的正常流化，因而沸腾床内温度不能太高。由于加入气化炉的燃料粒径分布比较分散，而且随气化反应的进行，燃料颗粒直径不断减小，则其。
谁知道U-GAS气化炉产生的粉煤灰怎么处理？
什么是流化床
什么是流化床？什么是流化床法？ 化工所用的反应床有两种：一种是固定的；另一种是流化的。所谓固定，是相对而生产的产品是沉 积在硅棒上，硅棒是不动的，因此，这种还原炉可 称为“固定还原炉”，也可简称为。
