低温还原粉化性是指什么 低温还原粉化性(reductiondisintegrationproperty)铁矿石(烧结矿及球团矿)在低温还原过程中发生碎裂粉化的特性。在高炉炼铁过程中，当铁矿石进入高炉后，炉料下降到400～。
影响铁矿石直接还原的因素有哪些？ 影响铁矿石直接还原的因素有很多，主要包括铁矿石原料的特性、还原剂 及还原工艺参数等。(1)铁矿石原料特性铁矿石原料的特性包括孔隙度、还原性和粒度。矿石的孔隙度是影响。
哪些因素影响铁矿石的还原速度？ 铁矿石还原速度的快慢，主要取决于煤气流和矿石的特性，煤气流特性主要是煤气温度、压力、流速和成分等，矿石特性主要是粒度、气孔度和矿物组成等.（1）煤气中CO和H2的浓度.提高煤气中CO和H2的浓度，既可以提高还原过程中的内外扩散速度，又可以提高化学反应速度，同时也增大了与平衡浓度的差值，从而可以加快铁矿石的还原速度.（2）煤气温度.表面化学反应速度和扩散速度皆随温度的升高而加快.因此，高温对加速铁矿石的还原有利，尤其是扩大800~1000℃的间接还原区，对加速高炉内的还原过程是关键.（3）煤气流速.当反应处于外部扩散速度范围时，提高煤气流速对加快还原速度是非常有利的，这是因为提高煤气流速有利于冲散固体氧化物周围阻碍还原剂扩散的气体薄膜层，使还原剂直接到达氧化物表面.但是，当气流速度提高到一定程度后（即超过临界速度），气体薄膜层完全冲走，随即反应速度受内扩散速度或界面反应速度的控制，此时进一步提高煤气流速就不再起加快还原速度的作用，而高炉内的煤气流速远超过临界速度，所以煤气速度对炉内矿石还原过程没有影响.相反，由于气流速度过快而煤气利用率变坏，对高炉冶炼不利.因此，煤气流速必须控制在适当的水平上.（4）煤气压力.提高煤气压力阻碍碳素溶损。
