焊装车间自动线合理化建议怎么写 提高质量 节约成本的 制造现场1：节约成本 有二方面一：在制作 工艺上减少不必要的流程 或者是有更好流程代替旧的不好的流程二：从供应商中降低成本。2：公司内部的ISO 5S 4M等每个月对这此核查跟统计。最好 做出品格与数据。如工具的摆放与定位置要明确3：检查上工序、做好本工序、把关本工序、交接下工序（必需是合格品）减少内部不必要的返工4：失败率降低（产品的报废）在比较易错误的要特别交带与现场抽检员抽检不要到最后工序才知道坏了在上几点分析下来来就可以了。相信出来的报告一定OK制造业发展到一定阶段就是要尽量节约成本，提高效益，应该要严格执行5S，贯彻执行品质的七大手法，同时尽量实行六西格玛管理或者精益生产控制，重视IE工程，尽可能将产能提升到极限，成本控制在最低，那么老板一定提升你可以从工序和方法改善方面入手了提高产品质量和效率，还可以从设备改善方面入手提高效率，合理化建议主要是提高质量、效率和节约成本的。精益生产源于丰田生产方式，是当前制造业最佳的一种生产组织体系和方式，也是二十一世纪标准的全球生产体系。在全球制造业学习精益生产方式的大背景下，如何更好的、更贴合实际的将精益生产推行成功，成为众多企业苦苦思索的问题。。
我在家具厂焊接车间工作5年，入职焊工，现说焊接活少，要把我调入木工去接料，由于木工车间粉尘大，对身体
焊接，组装车间安全改善提案 不知道车间的安全生产实际动态，无法提供具体改善方案，只好从大方面提点改善建议。1、建立健全特种作业安全管理制度。2、有针对性的对员工进行安全培训，以提高全体员工的安全意识和安全素质。3、车间改善。要从预防工伤事故（重点：防触电及起重事故和防职业病）、防火防爆、改善空气环境及安全环境等。
焊接车间改善提案 通风装置设备，焊接平台，焊接工作台，屏风。具体方案细节手机打字很辛苦！大概这样不错了！每台焊机独立电源、独立漏保，一次线3米以内。工位隔离，最好是铁板。。
焊接车间的改善提案！ 可以增加一些通风换气装置、防粉尘装置，要根据你实际情况啊。
工厂改善提案案例全文 工作重点：1.文化 2.质量 3.计划 4.效率 5.成本 部门 现 状 改善方向 公司 1.公司ISO认证没有 2.订单流失 3.员工收入缺少竞争力 4.KPI绩效目标不足 5。.
焊装车间合理化建议建议：一、成本控制建议：节约螺丝钉，每天下班后，打扫卫生时将螺丝钉检起放到材料框里。二、技术比武：开展焊接比武活动，比技术水平，比速度，胜者1-6名得奖金。
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