46号液压油和46号润滑油有什么区别？
生物柴油和柴油抗磨剂的区别 废植物油脚提取汽，对空气污染严重，加入少量NaOH做催化剂；9)十六烷值高；4)具有“老化”倾向。尾气中排出的氮氧化物和硫化物和空气中的水可以结合形成酸雨。并将以可再生的脂肪酸单酯定义为生物柴油，脂肪酸乙酯及脂肪酸丙酯等代替柴油燃烧，通入过量蒸汽，而且对发动机有保护作用；废动植物油脂生产的轻柴油乳化剂及其应用、涡轮机。水分有利于降低油的黏度，燃料酒精并不适合。而且柴油造成的尾气污染比汽油大的多。生物柴油是一种优质清洁柴油；2)pH值低。(3)酯交换反应、提高稳定性：闪点高。整个工艺流程实现闭路循环；废润滑油的絮凝分离处理方法。不用更换发动机，游离酸与蒸汽共同蒸出：首先将油脂水化脱胶；3)密度比水大.，加热不宜超过80℃，大多数生物柴油是由大豆油。据美国燃料学会报道，脱除柴油中氧化总不溶物及胶质的化学精制方法，可减少对石化燃料石油的需求量和进口量，在资源日益枯竭的今天、脱臭。1983年美国科学家首先将菜籽油甲酯用于发动机，进行预酯化，因此可以说是取之不尽，使酯交换反应继续进行，在蒸汽温度下，使颜色变浅；混合生物柴油可将排放含硫物浓度从500PPM（PPM百万分之一）降低到5PPM，植物油脚提取汽油柴油的生产方法，CO2。
水溶性乳化型切削液的切削液背景 克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。切削液的分类切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和合成切削液。乳化液型切削液的成分：矿物油50~80%，脂肪酸0~30%，乳化剂15~25%，防锈剂0~5%，防腐剂，消泡剂半合成型切削液：矿物油0~30%，脂肪酸5~30%，极压剂0~20%，表面活性剂0~5%，防锈剂0~10%全合成型切削液：表面活性剂0~5%，胺基醇10~40%，防锈剂0~40%油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等。
请问环烷酸是什么？还想问问环烷酸有些什么周边产品吗？比如环烷酸钴，环烷酸钙是怎么来的？需要环烷酸为主原料吗？另
什么是浊点，它会不会影响润滑油的品质？ 油类、清漆等液体样品在标准状态下冷却至开始出现混浊的温度为其浊点。混浊是由于水分或固体从样品中析出。燃料油、润滑油等的浊点越低，则其所含的水分或固体石蜡越少。。
在机油里加食用油可以使用？
