残余应力消除方法汇总，残余应力的产生有热处理、焊接、铸造、机械加工、冷加工、塑形变形产生，不同的应力有不同的处理方法
铸造内应力，变形产生的原因是什么？什么是热应力，什么是机械应力 铸造中的收缩应力是内应力的一种，举例如铸壹立方米的正方形铸铁块，在浇铸完冷却时显然是外面先冷却成立固体，而内部后冷，这时外部已经定型，但蛤部泠却按热胀冷缩原理，。
关于铸造内应力 塑性状2113态—液态，弹性状态—固态。液态时合金具有较好的5261流动性，可以在型腔4102内形成零件1653的形状，此间，没用尺寸变化，就不会产生应力；处于临界温度一下，就转变为固态，冷却时，就产生了尺寸变化，也就是常说的收缩，自然就会产生内应力。
铸件裂纹是如何出现的？应该怎么解决？ 铸件裂痕主要分为两类，热裂和冷裂！热裂热裂是裂纹外形弯弯曲曲，断口很不规则呈藕断丝连状，而且表面较宽，越到里面越窄，属热裂其机理是：钢水注入型腔后开始冷凝，当结晶骨架已经形成并开始线收缩后，由于此时内部钢水并未完成凝固成固态使收缩受阻，铸件中就会产生应力或塑性变形，当它们超过在此高温下的材质强度极限时，铸件就会开裂。热裂纹的形貌和特征热裂纹是铸件在凝固末期或凝固后不久尚处于强度和塑性很低状态下，因铸件固态收缩受阻而引起的裂纹。热裂纹是铸钢件、可锻铸铁件和某些轻合金铸件生产中常见的铸造缺陷之一。热裂纹在晶界萌生并沿晶界扩展，其形状粗细不均，曲折而不规则。裂纹的表面呈氧化色，无金属光泽。铸钢件裂纹表面近似黑色，而铝合金则呈暗灰色。外裂纹肉眼可见，可根据外形和断口特征与冷裂区分。热裂纹又可分为外裂纹和内裂纹。在铸件表面可以看到的热裂纹称为外裂纹。外裂纹常产生在铸件的拐角处、截面厚度急剧变化处或局部疑固缓慢处、容易产生应力集中的地方。其特征是表面宽内部窄，呈撕裂状。有时断口会贯穿整个铸件断面。热裂纹的另一特征是裂纹沿晶粒边界分布。内裂纹一般发生在铸件内部最后凝固的部位裂纹形状很不规则，断面常。
请谈谈防止铸件产生铸造应力的措施有哪些？ 如何防止铸造应力的产生？1、铸造应力铸造应力按产生的原因不同，主要可分为热应力、收缩应力两种。（1）热应力铸件在凝固和冷却过程中，不同部位由于不均衡的收缩而引起的。
铸造应力按产生原因的不同可分为哪两种应力 1、铸造应力的产生 通常说的铸造应力，有时是泛指，即不论产生应力的原因如何，凡铸件冷却过程中尺寸变化受阻，产生的应力都称作铸造应力。但通常指的铸造应力多指残余应力。
