钣金冲压后，有毛刺，人工打磨很麻烦，有什么好的自动化设备可以处理？ 冲裁件毛刺高低的直接和首要影响因素是上下（凸凹）刃口间隙，其次是压料、上下刃口侧面与冲裁断面的摩擦，冲裁速度、模具使用发热、震动等等。刃口间隙的决定因素是冲裁件的材质与厚度，具体所取数值需手册，手册上给的数值为经验数值，对于普通手册值一般稍偏向与小间隙冲裁（同时制造上也会留有磨损量），此时的断面结构为大约1/3或稍大为光亮带，其余为断裂带和塌角，带少微小毛刺或稍大毛刺（这种小间隙导致毛刺特征是毕竟容易掉落、基本上一抹就掉），随着使用磨损间隙增加，毛刺降低（稍小间隙）》基本无毛刺（最合适间隙）》毛刺大（大间隙、过大间隙、此时毛刺比较硬，不易掉），以上是磨损导致的间隙改变比如说冲孔时的凸模圆角尤其重要，改善措施主要是：1、提高上下刃口工作部分的表面侧面光洁度，改善润滑条件。2.在满足措施1的同时提高刃口镶块的硬度，可以从材料和热处理两方面入手或者可以考虑在工作部分增加镀覆层如tic。3、在最初制造的时候上下模配做，冲孔用冲头定凹模，凹模放间隙、落料由凹模定凸模，凸模放间隙，这样可以尽量的保证间隙的均匀。另外对凸凹模具的上下平行度，平面度，和冲头的同轴度都应该提出要求。模具制造装配阶段一定要。
汽车漆面打磨分为几步
羽状边打磨步骤及注意事项？ 您好，缺陷涂膜清2113除后，边缘呈很厚的凹凸状5261，为使清除部位周边涂4102膜产生一个宽的、平滑的边1653缘，使施涂的各涂层平和过渡，增加涂层之间的附着力，需打磨涂膜的边缘，也称为羽状边处理。①羽状边打磨操作 正确的打磨羽状边操作，将整个角向磨光机压在车身板上，提起一边，向板上施压，然后沿边界线移动打磨机。边界线和角向磨光机之间的夹角必须保持恒定。不正确的打磨羽状边操作，如果提起磨光机，使之离开凹陷，并且移向涂装区，那么它只能打磨涂料，这 样做的结果是扩大裸金属区域，而不会产生足够宽的羽状边。②打磨羽状边的注意事项a。操作打磨机时，先接触到钣金件表面后，才能开动角向磨光机。否则会出现较深的沟槽，且在开动磨光机前对准需打磨的边缘线。b。为了防止钣金件过热变形，不要将磨光机在一个位置停留时间过长。c。不允许采用低于120#的干磨砂纸以90°角交叉打磨凸出很高的表面，这样做将会造成很深的打磨痕迹，以后会很难将其除去。d。千万不要让粗大的磨料接触打磨区域附近完好的涂层表面，最好用胶带把完好的涂层部位保护起来。③羽状边打磨宽度 旧漆层羽状边每层的宽度不少于5mm。
汽车钣金喷漆基本流程？ (1)刮涂原子灰。将涂抹了环氧底漆的钣金受损件清洁除油后，刮涂原子灰，也就是我们常说的腻子。原子灰晾干后进行打磨，并确认冲压线。(2)喷涂中涂底漆。原子灰打磨后进行。
怎样判断喷漆后的车身是否平整？在钣金上如何处理？ 很多车主对钣金和喷漆的了解都很肤浅，认为只要将碰撞车辆通过机械的方法恢复形状，并喷涂漆面就可以了。其实，钣金和喷漆的操作工艺非常复杂，对维修人员的维修技术和经验。
想问下有没有替代等离子手工切割的方案啊，我是做汽车钣金加工的，懂行的介绍下。 等离子手工切割是一种很传统的金属加工方式，其切口边缘不整齐，需要下一道工序来打磨，费时费工。小孔只能用手钻或冲床来加工，工作效率低下。而且手持离子设备对操作工人辐射危害，粉尘严重污染人体健康，操作工人工资很高且不好招。我曾在湖北十堰正和车身集团看到了一台武汉金知卓的机器人三维激光切割机，是ABB机器人配的激光切割头。他们使用得不错，金知卓是国内第一批做三维激光切割设备的生产厂家，生产出来的设备性能比较稳定可靠，售后也蛮齐全的。你可以自己”金知卓”了解下，我是来赚分的，记得要采纳啊。
机器人打磨和手工打磨有什么区别？ 机器人打磨精确、光洁度高，而且机器人不知疲倦任劳任怨，而人工打磨很难得到需要的打磨效果，并且人类需要休息，由于打磨是 重复性工作劳动强度高、枯燥，这样的工作非常适合机器人来做！
一般家用轿车钣金补漆需要哪些流程？ 谢邀。很多朋友在车辆需要钣金喷漆的时候，又着急用车，那么一台需要钣金喷漆的车需要什么流程，多久能完成呢？流程前处理首先看看补漆的地方需不需要钣金，如果需要，第一步肯定得钣金复位，把凹陷的地方复原。钣金复原一般都做不了百分之百复原，这时候就需要刮灰来处理钣金的地方，使其线条棱角及表面平整光滑，而刮灰很讲究的。不但要塑型，还要一遍刮一遍找沙眼，还不能刮的太厚。刮完灰之后就是喷漆部位打磨，清洁表面，贴报纸遮挡不需要补漆地方。这些流程需要半天左右。前期工作准备就绪，就是对补漆面的喷漆处理。面漆喷涂之前，需要三个流程：1头道底漆，填充工件底层的砂痕及微孔，增加下层涂料的附着力，也具缺陷指示作用。2很重要的涂层部分，为面漆准备一个完整光滑的工作面，完成所有底漆工作的最后一道工序，增加介入层的附着力以及具备一定的隔离作用，以保证面漆的质量稳定性。3面漆分为单层漆和多层漆，是色彩的确定层和装饰保护层，单层漆我们通称为素色漆，也称普通漆，可以一层完成。多层漆分银粉系列漆和珍珠系列漆，分双层及多层施工工序完成的涂料。所以根据选的油漆种类就行施工。面漆部分的喷涂质量要求很高，要做到清洁、丰满、光亮、不垂、不。
