显微硬度的应用 MC010-HVS-1000数显显微硬度计（大屏幕液晶显）是光、机、电一体化的高新技术产品.数显显微硬度计造型新颖、美观、是普及型显微硬度超高频的升级换代产品，也是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努氏硬度测试仪器.数显显微硬度计采用计算机软件编程，高倍率光学测量系统，光电传感等技术.通过软件键输入，能调节测量光源强弱，预置试验力保持时间、维氏和努氏试验方法切换、文件号与储存等.在软键面板上的LCD大显示屏能显示试验方式、试验力、压痕测量长度、硬度值、试验力保持时间、测量次数并能键入年、月、日，试验结果可通过微型打印机输出，也可通过RS232接口与计算机连网.数显显微硬度计菜单式结构，选择硬度标尺HV或HK，硬度值相互转换，测试结果和数据处理自动储存.数显显微硬度计还可根据用户特殊要求配制摄影装置，配制后能对所测压痕和材料金相组织进行拍摄.适用于测定微小、薄形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石等脆性材料的显微硬度，是科研机构、工厂及质监部门进行材料研究和检测的理想硬度测试仪器.适用范围：热处理、碳化、淬火硬化层，表面覆层，钢，有色金属和微小及薄形零件等.
影响显微维氏硬度计测量硬度值的因素有哪些 在硬度测量过程中，有很多因素会影响到硬度测量的准确性，下面对常用的硬度测量仪器即显微硬度计VTD512和维氏硬度计VTD552使用时的一些影响因素进行一些说明，希望使用人员在测量的过程中注意一下。表面粗糙度一、被测表面的粗糙度直接影响硬度测量值的准确性（显微硬度计的影响相对会比较小一些）。用布式硬度计测量工件的硬度值时，硬度计的压头是钢球压头，在一定的压力下压入被测表面而得到一个圆形压痕，再用读数显微镜测量圆形压痕的直径，然后在布氏硬度表中查找相应的硬度值，即被测试样的硬度值。随着粗糙度值的增大，被测表面对压头的抗力愈小，其塑性变形愈大，圆形压痕就愈大，相应的硬度值也就愈小，致使测量值偏低于其真实值。所以使用维氏硬度计测量工件的硬度时，尽量将被测工件的表面处理一下粗糙度，可以勇通过手砂轮打磨或者其他方法使被测表面的粗粗度达到硬度计的检测条件，以便测得准确的硬度值。表面硬化层二、被测工件表面硬化层会直接影响硬度测量值。有些工件在被精车加工时，车刀同时对试件表面有一个挤压（滚压）作用，使精车面表层的金属晶粒变形细化，较试件深层的金属晶粒更细密，从而产生了一层薄薄的硬层。硬层厚度一般在0.3毫米。
常用的测量硬度的方法有几种？应用范围是什么？ 方法：塑料洛氏、邵氏、金属洛氏、金属布氏、金属维氏、显微维氏等。具体操作：1、塑料洛氏：在规定的加荷时间内，在受试材料上面的钢球上施加一个恒定的初 负荷，随后施加。
常用的测量硬度的方法有几种？其应用范围如何
硬度的检测方法有哪几种，各自的检测范围都是什么？ 硬度：是指金属表2113面抵抗其它更硬物体压入的能5261力。按照测量方4102法的不同1653，可分为布氏硬度/洛氏硬度/维氏硬度/肖氏硬度等。一、布氏硬度HB布氏硬度是用一定的负荷（一般为3000kg），把一定硬度的淬硬钢球（常用10、5、2.5毫米）压入材料表面，然后用所加的负荷除以材料上球印的表面积，所得结果就是布氏硬度值，单位是公斤/平方毫米，但习惯上不予标注。按照GB231-84<；金属布氏硬度试验方法>；，用淬火钢球所测出的硬度用HBS表示；用硬质合金球为压头所测出的硬度值为HBW.HBS适用于测量退火/正火/调质钢及铸铁/有色金属及硬度小于450HBS的较软材料；HBW适用于测量硬度在450~650HBW之间的淬火材料.1、优点：由于被测金属压坑面积较大，所以结果比较准确。同时实践证明HB与不淬火钢抗拉强度σb有一定的近似关系，对于低碳钢σb=3.53HB，中碳钢σb=3.5HB，高碳钢σb=3.33HB，灰铸铁σb=0.98HB，（σb单位为Mpa）因此根据材料的布氏硬度值，可以近似地确定金属材料的抗拉强度。2、缺点：不适合测量HB大于450的材料，因为材料的硬度太高容易引起钢球变形，使得测量结果不准确。同时由于压印较大，不适合测定成品和薄板材料。二、洛氏硬度HR洛氏硬度是用120度圆锥形。
