皮带输送机电机功率选型如何计算？ 【一】公式1.p=(kLv+kLQ+_0.00273QH)K KW其中第一个K为空载运行功率系数，第二个K为水平满载系数，第三个K为附加功率系数。L为输送机的水平投影长度。Q为输送能力T/H.向上输送取加号向下取负号。2.P=[C*f*L*（3.6Gm*V+Qt）+Q t*H]/367公式中P-电动滚筒轴功率（KW）f-托辊的阻力系数，f=0.025-0.03C-输送带、轴承等处的阻力系数，数值可从表1中查到；L-电动滚筒与改向滚筒中心的水平投影（m）Gm-输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的重量，数值可从表2中查到；V-带速（m/s）；Qt-输送量（t/h），Qt=IV*输送物料的密度，有关数值可从表3中查到；IV-输送能力，数值可从表4中查到；H-输送高度（m）；B-带宽（mm）【二】皮带输送机如何选择适合的电机功率电机功率，应根据所需要的功率来选择，尽量使电机在额定负载下运行。1、如果皮带输送机电机功率选得过小，就会出现“小马拉大车”现象，造成电机长期过载。2、如果皮带输送机电机功率选得过大。就会出现“大马拉小车”现象，其输出机械功率不能得到充分利用，造成电能浪费。3、一般情况下是根据皮带带宽、输送距离、倾斜角度、输送量、以及物料的特性、湿度来综合计算的。如果不知道皮带输送机该如何选择电机。
卸料器的选型介绍？ 卸料器的选型比较重要，卸料量大小选择卸料器的型号也有直接关系。所以一般180以下的卸料器选用普通铸铁的卸灰阀。星型卸料器普遍适用于建材、冶金、石化、电力等部门作为种类除尘设备的卸料装置，及各种磨机、烘干机、料仓、筒库的卸料或匀速落料装置。星型卸料器的选择不能只根据物料的大小密度性质来选型，不同的使用温度不同，选择不同的卸料器。温度过高有可能造成卸料器壳体，叶轮损坏，有可能由于温度过高造成减速机润滑油过高造成燃烧，或电机损失。星型卸料器是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料，主要分为A型卸料器，B型卸料器。200度以上的物料处理方法可以分为一卧式卸料器，电机减速机在侧面连接使用，使用皮带连接，但是连接轴使用必须使用瓦套连接。也可以用分离式卸料器，卸料器壳体和电机减速机用皮带分开连接，可以根据实际现场情况选用不同长度的皮带连接。
皮带输送机电机功率选型计算 方法如下：1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩3、根据传送速度，计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长4、电机的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驱动轮转速(转/分）/95505、计算结果*安全系数*减速机构的效率，选取相应的电动机。胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。扩展资料：带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业。
振动电机如何正确选型
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带式输送机的传动原理 常用胶带输送机的类型、工作原理及特征胶带输送机类型1.通用固定式胶带输送机这种输送机的特点是：机架固定在底板或基础上，多用在斜井、井下主要巷道及选煤厂，移动或架设。
