水泥稳定层的标高控制 水稳层是如何施工？

道路施工资料中水泥稳定碎石高程允许误差是多少？ 压实度（%）≥98 符合技术规范要求 4处/200米/层 每处每车道测一点，用灌砂法检查，采用重型击实标准 平整度（mm）8 平整、无起伏 2处/200米 用三米直尺连续量10尺，每尺取最大间隙 纵横高程（mm）＋5，－10 平整顺适 1断面/20米 每断面3～5点。水泥稳定层要不要对其平整度进行抽检 要一.水泥稳定碎石基层平整度的影响因素1.材料因素（1）混合料离析：稳定混合料粒径较大或粗骨料较多时，一般离析较大；含水量较小、混合料较干燥时，离析也较严重。汽车接料和卸料时，靠近车尾和两侧的离析较大，当摊铺机摊铺时车厢内两侧离析集料分布于摊铺机接料斗两侧，使铺出材料离析，离析的混合料直接影响压实系数，使其不均匀，从而影响基层平整度。（2）混合料含水量：混合料含水量没有达到最佳含水量，水泥稳定碎石混合料要求在最佳含水量时碾压成型，但是实际施工过程中不能保证都达到最佳含水量的效果，这就对基层平整度产生了一定影响。当含水量偏高时，影响最佳压实效果，很容易引起波浪、弹簧、推移、车辙现象，当含水量偏低时，碾压不易成型，表面松散，整体性和平整度都得不到保证。2.施工机械配备与操作2.施工机械也是影响其平整度的重要原因，施工机械不配套或操作不当都会影响其平整1）摊铺机：为提高路面平整度及混合料均匀性，要求采用摊铺机进行摊铺施工，但是如果对摊铺机性能了解不够或操作手技术不够熟练，操作不合理，也达不到最佳摊铺效果。摊铺机在中途停顿或行驶速度不均匀都会影响平整度。摊铺机铺完上一段，进行下一段摊铺时，。水泥稳定土结构层施工时，要遵守哪些规定？ 土块应尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm。配料应准确。路拌法施工时水泥应摊铺均匀。洒水、拌和均匀。应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。。水泥稳定碎石基层标高如何计？ 从路面标高往下计算看看下面是什么层，减去下面结构标高就OK了，要是没有底层标高的话，那就要请设计明确旧路面上铺设十厘米厚稳定层再浇筑混凝土路面可以吗？ 在利用旧混凝土路面时，首先要调查路面的损坏状况等级（优良、中、次、差四级）.若为差，则需将混凝土板破碎成小块，用做新建路面的底基层或垫层；若为中或次，应该采用分离式加铺，并在新旧路面间设隔离层，隔离层厚度不小于25mm；当旧混凝土路面的损坏状况评定等级为优良时，可采用结合式加铺.泥稳定碎石基层怎样精确的控制高程 1.施工准备：1）开工前对水泥稳定碎石有关的原材进行试验，（试验结果应符合设计、规范要求）并报送监理审查。其中包括水泥的复试，石料的筛分、压碎值试验以及标准击实、。水泥碎石稳定层杂操作 施工技术路面基层施工，采用集中厂拌、摊铺机摊铺，按层次施工。从水稳基层集料的调配，到混合料试件的制作，从试铺段施工，到大面积的摊铺，本人一直参与其中。。

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