数控车床管螺纹编程实例 切削手册上有，程序里加一个R，G92 X_Z_R_F_；(R大端减小端的半径差，外锥螺纹R值为负
各位大神，广州数控车床车G1管螺纹是怎么编程序？ G1-内孔的通径公5261称尺寸是1英寸，25.4毫米，螺纹外径33.249毫米，4102也就是8分的；G1/2-内孔的1653通径公称尺寸是1/2英寸，12.7毫米，螺纹外径20.955毫米，也就是4分的；G1/4-内孔的通径公称尺寸是1/4英寸，6.35毫米，螺纹外径13.157毫米，也就是2分的；G3/4-内孔的通径公称尺寸是3/4英寸，19.05毫米，螺纹外径26.441毫米，也就是6分的。管螺纹是位于管壁上用于连接的螺纹，有55度非密封管螺纹和55度密封管螺纹。主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。
数控车床管螺纹怎么编程！谢谢 未解决问题 等待您来回答 奇虎360旗下最大互动问答社区
数控车床车螺纹的程序怎么编？请举例说明，谢谢！！！ 复合型螺纹切削循环 G76指令格式：G76 P(m)(r)(a)Q(△dmin)R(d)；G76 X(U)Z(w)R(i)P(K)Q(△d)F(I)：指令功能：系统根据指令地址所给的数据自动计算并进行多次螺纹切削循环螺纹加工完成。其中：X、Z：螺纹终点（螺纹底部）坐标值，单位：mm；U、W：螺纹终点相对加工起点的坐标值，单位：mm；m：最后精加工的重复次数 1～99。r：螺纹倒角量。a：刀尖的角度（螺纹牙的角度可以选择80°，60°，55°，30°，29°，0°6 种角度）dmin：最小切入量，单位：mm。d：精加工余量，单位：mm。i：螺纹部分的半径差，单位：mm，i=0 为切削直螺纹；k：螺纹牙高（X 轴方向的距离用半径值指令），单位：mm；d：第一次切削深度，半径值，单位：mm。F：螺纹导程，单位：mm；I：每英寸牙数
数控车床怎么车螺纹，（画图编程序）最简单的 谢谢 G0 X Z 设置起刀点G32 X Z(螺纹终点坐标)R锥螺纹 小端减大端的半径值 F 螺距 还有不常用的 I K（螺纹退尾）Q切入角度 用不到的不写G0退刀退回进刀点G32要设置进退刀 所以一般用子程序调 或者 做宏 常用于加工梯形螺纹 异形螺纹 端面螺纹 还有凸轮 偏心或者非标准的螺旋线类的东西G92简单 是自动循环的 车小螺距普通螺纹比较多G0 X Z直接定义 起刀点G92 X Z R FX-x-每次的切深G0退刀还有一个G76 更简单 切削大螺距螺纹用的多 斜进法 进刀 前面两个是直进法
