固液分离的2113目的是回收悬浮液中的有用5261物质，它可以是悬浮液中的一4102相，也可以是两相。为达到1653固液分离的目的而采用的主要操作方法有重力沉降、离心分离和过滤。一、重力沉降方法悬浮液中固体颗粒的密度比液相大，它在重力的作用下发生相对运动而达到两相分离。二、过滤过滤是以某种多孔物质为介质，在外力作用下，悬浮液中固体颗粒被截留，液相通过介质的孔道流出而实现固液分离的方法。外力可以是重力、离心力和用机械方法在多孔物质的上、下游两侧施加的压强差。常见的过滤设备有真空过滤机、板框压滤机、离心式过滤机等。图5－1 深层过滤机理过滤主要有两种方式：一种为深层过滤，其过滤机理见图5－1。特点是固体颗粒黏附在过滤介质的孔洞内，适用于固体颗粒粒径小于过滤介质的孔洞直径，并且含固量小于0.1%的悬浮液。另一种为滤饼过滤，它应用织物、多孔固体或孔膜等作为过滤介质，这些介质的孔一般小于颗粒，过滤时流体可以通过介质的小孔，颗粒的尺寸大，不能进入小孔而被过滤介质截留形成滤饼。因此，颗粒的截留主要依靠筛分作用，见图5－2。其特点是固体颗粒呈饼状沉积在过滤介质上游一侧，适用固含量较高的悬浮液。图5－2 滤饼过滤过程1。.
对输送机的各部件实行“四检”是什么 机头，过渡槽，变线槽，中部槽，机尾，链轮轴，紧链器，液力耦合器，电机，减速器，刮板链，调节链，销规，轨座，等等！。
螺旋给料机的原理是什么？ 螺旋给料机的原理：螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。
影响螺旋给料机工作的因素有哪些？ 【上海沁艾机械】为您解答：影响螺旋输送机工作的因素主要有：粘性：粘性大的物料会比较容易结块，会降低螺旋机的使用效率。直径：螺旋管直径的大小也会影响到它的使用效率，管径大的效率比较高。转速：螺旋输送机的转速又与电机功率的大小有关，所以在使用时可以根据需要进行选择。角度：螺旋输送机的角度会直接影响到它的效率，因此有角度的螺旋输送机要加大它的电机和转数来配比。其他：螺旋输送机的安装和运输距离的远近，也会影响到它的使用效率。以上是影响螺旋输送机效率的几项主要因素，希望可以增进您的了解。更好的认识螺旋输送机。
如何计算螺旋给料机的输送量？ 一、螺旋输送机输送量计算 螺旋输送机的输送量可用下式计算：式中：Q—输送量(t／h)；D—螺旋叶片直径(m)，应选用表5-11的系列标准值；N—螺旋轴转速(γ／min)；。
单管螺旋给料机，给料机怎样使用与维护？？ 单管螺旋给料机，给料机怎样使用与维护？a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。。
螺旋称重给料机是怎么称重的？ 速度由旋转编码器测速输入速度脉冲信号进称重仪表，重量由称重传感器输入重量信号进称重仪表，通过积算仪表得出瞬时流量和累计重量，M*V=瞬时流量，瞬时流量与时间的积分。
如何计算螺旋给料机的输送量？ 螺旋给料机设备上有称重传感器，以及控制系统，通过传感器和仪表等信号计算出螺旋给料机的输送量 螺旋给料机http：//www.fengbo.com.cn/fb/ProductDetails.aspx？id=3。
螺旋给料机有哪些主要部件，怎么使用维护？ 螺旋给料机主要部件：(1)螺旋：螺旋是该机的主要部件，它由轴和焊接在轴上的螺旋叶片所组成。螺旋叶片和螺纹相同，可分为左旋和右旋两种。螺旋叶片的型式较多，一般是根据需要选取。常见的螺旋叶片有下列四种。1)实体螺旋，这种形式应用较广。它结构简单，给料效率高，对散状料最为适宜。2)带状螺旋，这种螺旋叶片与轴的接触部位是空的，用拉筋支承，螺旋面较窄，能避免物料被粉碎或螺旋叶片与机体被大块物料卡住，在输送大块和粘性物料时被采用。3)齿状螺旋，这种螺旋在叶片边缘开有若干缺口，由于螺旋带有齿状凹槽，所以能同时起松散、搅动和输送物料的作用，因此多用于输送易被挤紧的物料。4)弯折齿螺旋，该螺旋凸出的叶片，在转动过程中能使物料不断提升和翻转，它在输送过程中对物料能同时进行混合、冷却和干燥。(2)加料与卸料装置：螺旋给料机的加卸料装置有多种形式，以适应不同加卸料位置的要求。常见的加料方式有：物料直接落在螺旋叶片上进行加料，或以星形加料器加料，这种加料能够调节进入螺旋给料机的物料量。一般卸料是从机槽底部开卸料口，有时可沿机长方向开设数个卸料口，以适应多点给料需要。螺旋给料机使用与维护：a、给料机如用于配料、定量给料时，为。
