水泥熟料的烧失量能体现什么？？ 请专业人士解答下 谢谢 熟料的烧失量zhidao平均值在1.2%左右，若高于此数值，说明熟料中有不完全燃烧的碳，熟料未烧透。机械热损失大，需要调节燃烧器内外风比例及火点位置，加强煅烧。扩展资料：耐火材料烧失量的试验方法烧失量（%）试验取样方法及数量：散装灰取样—从不同部位取15份试样，每份试样1~3kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。袋装灰取样—从每批中抽10袋，并从每袋内中各取试样不少于1kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。试验方法：按四分法取样，准确称取1g试样，置于已灼烧恒重的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内从低温开始逐渐升高温度，在950~1000℃灼烧15~20min，取出坩埚，置于干燥器中冷至室温。称量，如此反复灼烧，直至恒重。计算公式容烧失量（%）S=(G1-G2)/G1*100G1烧前质量，G2烧后质量。参考资料来源：-烧失量水泥网-熟料烧失量超标引起的思考
谁知道国家标准的粉煤灰烧失量是怎么做的呀.详细一点？？ 一、粉煤灰烧失量（%）试验取样方法及数量 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t亦按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水率小于1%）的重量计算。。
粉煤灰烧失量试验方法 最低0.27元/天开通文库会员，可在文库查看完整内容>；原发布者：xinqin360粉煤灰烧失量（%）试验取样方法一、粉煤灰烧失量（%）试验取样方法及数量以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t亦按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水率小于1%）的重量计算。散装灰取样—从不同部位取15份试样，每份试样1~3kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。袋装灰取样—从每批中抽10袋，并从每袋中各取试样不少于1kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。二、试验方法：按四分法取样，准确称取1g试样，置于已灼烧恒重的瓷坩埚中，将盖斜置与坩埚上，防在高温炉内从低温开始逐渐升高温度，在950~1000℃以灼烧15~20min，取出坩埚，置于干燥器中冷至室温。称量，如此反复灼烧，直至恒重。三、计算：烧失量（%）S=(G1-G2)/G1*100G1烧前质量，G2烧后质量。四、粉煤灰必试项目试验结果评定标准评定依据《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-91），其品质指标应符合下表规定：烧失量（%）不大于Ⅰ级5%Ⅱ级8%Ⅲ级15%三）、掺合料7a686964616fe58685e5aeb931333433623766“混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行标准。
水泥烧失量对水泥有什么影响 烧失量又称灼减量，即将样品在950±25℃的高温炉中灼烧所排出的结晶水，碳酸盐分解出的CO2，硫酸盐分解出的SO2，以及有机杂质被排除后物量的损失与低价硫、铁等元素氧化成高价的代数和。烧失量的变化会引起熟料e799bee5baa6e4b893e5b19e31333337613162和水泥一些控制指标的变化，同时也会引起荧光分析结果与化学分析结果对比发生偏差。一、烧失量变化对熟料的影响熟料烧失量是衡量熟料质量好坏的一个重要指标，烧失量高说明窑内物料化学反应不完全，还有一部分碳酸钙或煤粒没有分解或燃尽，更有一部分碳酸钙虽已分解，但来不及继续完成熟料。由此可以分析熟料烧失量过高的原因有：1、分解率过低；2、煤质转差，有害成份过高；3、煤粉质量控制指标合格率不高；4、喷煤管位置过低；5、喷煤管性能下降。煅烧过程中应根据烧成温度、窑尾温度、系统负压、废气分析等参数结合判断窑内状况变化，及时调整生料和煤投料量。当然稳定的生料成份是煅烧高质量熟料的前提，首先要保证出磨生料的合格率在目标控制范围。如果煤粒没有燃烧完全，造成熟料烧失量偏高，不仅增加了煤耗，而且会影响粉磨后的水泥质量。高烧失量熟料将直接影响到熟料的性能，主要影响值有熟料标准稠度、。
水泥试验室温度和湿度标准是多少 水泥试验室温度和湿度标准是：试验温度：20℃±2℃，相对湿度：≥50%其它请参考：
求粉煤灰烧失量的试验方法 1.试验步骤：称取约1g试样（m1），精确至0.0001g，置于已灼烧恒温的瓷坩锅中，将盖斜置于坩锅上，放在高温电子炉内从低温开始逐渐升高温度，在950～1000℃下灼烧15～20min，取出坩锅置于干燥器中冷却至室温，称量。反复灼烧，直至恒量。2.结果表示：烧失量的质量百分数XLOI按下式计算：XLOI＝（m1－m2）/m1式中：XLOI—烧失量的质量百分数（％）m1—试料的质量（g）m2—烧失后试料的质量（g）
做水泥生料易烧性试验时用的100*100耐高温容器是什么材料？以前我做过这个实验，用电炉盘吧，把它反过来用，高温炉炉膛底部需用耐火材料(耐火砖一类)垫起来，把炉盘连同预烧。
