u型管换热器有什么优点？ 1.结构紧凑，体形小，节省站房用地面积和建筑高度（占地面积为一般管壳式换热器的1/2左右，高度可降30~40%）。节省建筑投资，便于设计布置，同时运行操作方便。2.换热性能。
U形管式换热器平时什么情况会用到？ 根据工艺的不同，选择的换热器类型也不同，那么该如何选择换热器的类型。换热器主要有三种类型：固定板式、来浮头式、U 形管式：依据给定的工艺条件（常压操作，假定出口温度为 260℃自，则两流体平均温差为 71℃>；50℃）考虑。固定板式换热器适用于管壁温与壳体壁温不大的场合，故可选用，但是需要知加膨胀节；浮头式与 U 形管式换热器均适用于温差较大的，但是浮头式与 U 形管式换热器建构复杂，造价高，制造安装要求高，增加了设备费用，故很少选用道。
u型釜式换热器的工作原理 ■管式换热器的构造原理、特点：DLG型列管式换热器利用热传导和热辐射的原理，烟道气通过管程与逆流通过壳程的空气进行能量交换，从而达到输出洁净热空气的目的。该换热器结构紧凑，运行可靠，列管采用耐高温的薄壁波纹管，增加发传热面积和换热效率。广泛应用e5a48de588b6e799bee5baa6e79fa5e9819331333335323536于化工、制药、轻工等行业废气余热利用和空气加热。管式换热器用途及特点：GLL型列管式换热器用于电厂中辅助冷却水系统，该系统通常包括以下设备的冷却器：1、闭式循环冷却水换热器；2、机械真空泵冷却器；3、汽轮机发电机组润滑油冷却器；4、锅炉给水泵汽轮机润滑油冷却器；5、锅炉给水泵润滑油冷却器；6、电液冷却器；7、励磁机冷却器；8、控制室和取样室空调冷却器；9、机锅炉循环水泵冷却器。管式换热器应用构造 管壳式换热器是进行热交换操作的通用工艺设备。广泛应用于化工、石油、石油化工、电力、轻工、冶金、原子能、造船、航空、供热等工业部门中。特别是在石油炼制和化学加工装置中，占有极其重要的地位。换热器的型式◆按管板和壳体及其配合部分的形式可分为固定管板式、浮头式、U型管式、填料函式、釜式、滑动管板式和插管式等七种。按换热管的类型可。
U型换热器和浮头式的有什么区别啊
U形管式换热器有什么特点？ U型管式换热2113器，单台换热器共有两块管板，如5261下图41021所示(件号45为中间挡板，件号165346为U形换热管，件号47为内导流筒)。这种换热器有一半管束管内外介质的流动方向为并流，另一半管束管内外介质的流动方向为逆流。U型管式换热器的双管板之间一般采用聚液壳彼此连接。聚液壳可以用来调整管板间距且保证两管板相互平行。同时，聚液壳用来封闭相邻两管板之间泄漏出的气(液)体，防止有毒气(液)体的外溢。聚液壳最高和最低处需分别设置放空口和放净口，用于及时导出渗漏气(液)体。如果壳程与管程之间温差很大，为了降低壳程与管程管板与换热管连接处的应力，应尽量降低短节的壁厚，必要时可增加一个膨胀节。
U型管换热器管程如何分程 又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。结构 由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成（见图）。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。流体每通过管束一次称为一个管程；每通过壳体一次称为一个壳程。图示为最简单的单壳程单管程换热器，简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度，可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。同样，为提高管外流速，也可在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多。
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