铝合金阳极氧化和导电氧化的区别是什么？ 阳极氧化2113与化学导电氧化的区别：5261一、生产工艺不同：1、阳极4102氧化是在外加电流的作用下，在铝1653制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。2、化学导电氧化(又叫化学氧化)其实不需要通电，只需要在溶液中浸泡即可，是一种纯化学反应。二、生产时间长短：1、阳极氧化需要的时间很长，生产过程需要数十分钟。2、化学导电氧化的生产工艺所需时间很短，一般在几秒钟就可完成。三、耐磨性好坏：1、阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，具有良好的硬度和耐磨性，可用于生产厨具等日用品。2、化学导电氧化的氧化膜层厚度较薄，约为0.3～0.5μm，耐磨性性能差。四、导电性能不同：1、阳极氧化生成的膜绝缘性能良好。2、铝件进行化学导电氧化后具有一定的防腐蚀性和导电性，在电子设备上，铝材零部件化学导电氧化后可以防止电磁信号的干扰。五、适用范围不同：1、阳极氧化对铸造铝的阳极氧化效果不好，不适合造型复杂的铝制品。2、化学导电氧化可用于变形的铝制电器零件，应用于不适于阳极氧化的较大部件或组合件。
阳极氧化工艺流程
铝合金阳极氧化和化学氧化的区别？ 这个区别可大了：阳极氧化要通电，而化学氧化不需要通电处理，因此反应机理就不一样。导致的涂层性能也不一样，化学氧化一般作为涂漆前处理，防止膜下腐蚀，只有对性能要求不高的地方，使用化学氧化膜。而阳极氧化膜，可直接使用，有优良的耐腐蚀性能，及电绝缘性，装饰性。
铝合金型材表面处理的导电氧化和阳极氧化是一样的么？如果不一样，有什么区别？ 铝及铝合金的电化学氧2113化(导电氧化)：在电解质溶液中5261，具有导电表面的制4102件置于阳极，在外电流的作用1653下，在制作表面形成氧化膜的过程称为阳极氧化，所产生的膜为阳极氧化膜或电化学转化膜.电化学氧化膜与天然氧化膜不同，氧化膜为堆积细胞结构，每个细胞为一个六角柱体，其顶端为一个圆弧形且具六角星形的细孔截断面.氧化膜有两层结构.靠近基体金属的是一层致密且薄，厚度为0.01~0.05μm的纯AL2O3膜，硬度高，此层即为阻挡层；外层为多孔氧化膜层，由带结晶水的AL2O3组成，硬度较低.电化学氧化按电解液的主要成分可分为：硫酸阳极氧化，草酸阳极氧化，铬酸阳极氧化；按氧化膜的功能可分为：耐磨膜层，耐腐蚀膜层，胶接膜层，绝缘膜层，瓷质膜层及装饰氧化.另外铝的表面处理可以用电镀的方式，提高硬度先镀底铜再镀硬铬，装饰可以镀装饰铬，另外阳极氧化也可进行着色处理.由于我手头没有电子版的材料，以上都是在我的工具书中查得，没有详细的图解在此表示歉意.
化学氧化和阳极氧化的区别 阳极氧化与化学氧化的区别：1)是否需要电：阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程；化学氧化(又叫化学氧化)不需要通电，而只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。2)时间长短：阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟；化学氧化氧化只需要短短的几十秒。3)耐磨性好坏：阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨；化学氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米左右，耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。4)导电性：氧化膜本来都是不导电的；化学氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电。
电镀和阳极氧化区别？ 区别如下：1、处理方法不同电镀是将待电镀材料作为阴极，与镀层金属的相同的金属材料作为阳极（亦有采用不溶性阳极），电解液为含有的镀层金属离子的溶液；阳极与阴极间输入一定的电流。阳极氧化利用化学或电化学处理，使金属表面生成一种含有该金属成份的皮膜层。作为阳极的金属材料在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护。2、处理对象不同电镀方法处理的对象主要是金属与非金属的表面处理的方法。最常使用的电镀金属为镍、铬、锡、铜、银及金等。阳极氧化处理则是金属表面处理的方法。大多数金属材料（如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金）都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。3、处理原理不同电镀是由于电荷效应，金属阳极离子向阴极移动，并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。同时阳极的金属溶解，不断补充电解液中的金属离子。阳极氧化是利用铝合金其易氧化之特性，藉电化学方法控制氧化层之生成，以防止铝材进一步氧化，同时增加表面的机械性。
铝合金阳极氧化和导电氧化的区别是什么？ 有区别1.阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程；导电氧化不需要通电，而只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。2.阳极氧化需要的时间很长。
