挤出机都有哪些部分构成？ 在挤出机中，一般情况下，最基本和最通用的是单螺杆挤出机。其主要包括：传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。一、传动部分传动部分通常由电动机，减速箱和轴承等组成。在挤出的过程中，螺杆转速必须稳定，不能随着螺杆负荷的变化而变化，这样才能保持所得制品的质量均匀一致。但是在不同的场合下又要要求螺杆可以变速，以达到一台设备可以挤出不同塑料或不同制品的要求。因此，本部分一般采用交流整流子电动机、直流电动机等装置，以达到无级变速，一般螺杆转速为10~100转/分。传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。而在结构基本相同的前提下，减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大，意味着制造时消耗的材料多，另所使用的轴承也比较大，使制造成本增加。同样螺杆直径的挤出机，高速高效的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多，电机功率加大一倍，减速机的机座号相应加大是必须的。但高的螺杆速度，意味着低的减速比。同样大小的减速机，低减速比的与大减速比的相比，齿轮模数增大，减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大，不是与。
聚合物结晶过程有何特点 聚合物作为材料使用时，对它性质的要求最重要的还是力学性质。比如作为纤维要经得起拉力；作为塑料制品要经得起敲击；作为橡胶要富有弹性和耐磨损等等。。
橡胶和塑胶的区别是什么？ 橡胶和塑胶的区别为：性2113质不同、成分不5261同、用途不同。一、4102性质不同1、橡胶：是指具有可逆形变的1653高弹性聚合物材料。2、塑胶：是指经加工成型的塑性（柔韧性）材料，或固化交联形成的刚性材料。二、成分不同1、橡胶：是由胶乳制造的，胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中。一般天然橡胶中含橡胶烃92%-95%，而非橡胶烃占5%-8%。由于制法不同，产地不同乃至采胶季节不同，这些成分的比例可能有差异，但基本上都在范围以内。2、塑胶：以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等。三、用途不同1、橡胶：不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。2、塑胶：件广泛应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等
高聚物发生强迫高弹形变的条件是断裂应力小于屈服应力吗 高聚物发生强迫高弹形变的条件是断裂应力小于屈服应力 玻璃态高聚物在大应力作用下发生的大形变（形变量高达300～1000％），其本质与橡胶的高弹形变一样，表现形式有差别，。
什么是全应力应变曲线 原发布者：heli20应力-应变曲线（1）非晶态聚合物的应力-应变曲线以一定速率单轴拉伸非晶态聚合物，其典型曲线如图9-2所示。整个曲线可分成五个阶段：①弹性形变区，从直线的斜率可以求出杨氏模量，从分子机理来看，这一阶段的普弹性是由于高分子的键长、键角和小的运动单元的变化引起的。②屈服（yield，又称应变软化）点，超过了此点，冻结的链段开始运动。③大形变区，又称为强迫高弹形变，本质上与高弹形变一样，是链段的运动，但它是在外力作用下发生的。④应变硬化区，分子链取向排列，使强度提高。⑤断裂。图9-2非晶态聚合物的应力-应变曲线应力-应变行为有以下几个重要指标：杨氏模量E—刚性（以“硬”或“软”来形容）屈服应力或断裂应力（又称抗张强度）—强度（以“强”或“弱”来形容）Carswell和Nason将聚合物应力－应变曲线分为五大类型，即：硬而脆、硬而强、强而韧、软而韧、软而弱。影响应力－应变行为的因素主要有温度、外力和外力作用速率。随温度的增加，应力－应变曲线开始出现屈服点，从没有屈服点道出现屈服点之间存在一个特征温度（称脆化温度），是塑料的耐寒性指标。从分子机理来说，相应于链节等较小运动单元开始运动的温度。影响的结构因素主要是。
