选择铸件分型面时，应考虑哪些原则？ 铸型组元间的结合面为分型面若铸型是由上型和下型组成时则上下型各为一个组元.分型面选择原则：1.应使铸件全部或大部分位于同一砂型内，或使主要加工面与加工的基准面处于同一砂型中，以防错型，保证铸件尺寸精度，便于造.
型砂应具备那些性能这些性能对铸件质量有哪些影响 型（芯）砂应具有哪些性能？这些性能对铸件质量有何影响？①透气性：高温金属液浇入铸型后，型内充满大量气体，这些气体必须由铸型内顺利排出去，否则将使铸件产生气孔、浇不足等缺陷。②强度：型砂必须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷，浇注时也不会破坏铸型表面。③耐火性：耐火性差，铸件易产生粘砂。④可塑性：可塑性好，则造型方便，制成的砂型形状准确、轮廓清晰。⑤退让性：退让性不好，铸件易产生内应力或开裂。
什么是铸造？铸造成型的主要特点 铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量。
铸件浇注时位置的选择 对铸件质量有何影响 铸件浇注时位置的选择 对铸件质量、造型方法、砂箱尺寸、机械加工余量等都有着很大的影响.所以在选定浇注位置时应以保证铸件质量为主，一般应注意下面的几个原则：一.应将铸件上质量要求高的表面或主要的加工面，放在.
铸件质量受浇注位置影响很大铸件在铸型中什么位置质量最好 对铸件质量、造型方法、砂箱尺寸、机械加工余量等都有着很大的影响。铸造工程师在选定浇注位置时应以保证铸件质量为主，一般应注意下面的几个原则：1.应将铸件上质量要求高的表面或主要的加工面，放在铸型的下面。如果做不到，可将该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。2．对于一些需要补缩的铸件，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在铸件的厚壁处放置冒口，造成良好的顺序凝固，有利于铸件补缩。3．对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。4．对于具有大平面的铸件，应将铸件的大平面放在铸型的下面。5．对于带有泥芯的铸件，应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。6.应使铸件总的生产工时和材料消耗最少。
选择铸件分型面时，应考虑哪些原则 分型面是指两半铸型相互接触的表面。在选择铸型分型面时应考虑如下原则：（zd1）分型面应选在铸件的最大截面上，并力求采用平面。（2）应尽量减少分型面的数量，并尽量做到只有专一个分型面。（3）应尽可能减少活块和型芯的数量，注意减少砂箱高度。（4）尽量把铸件的大部分或全部放在一个砂箱内，并使属铸件的重要加工面、工作面、加工基准面及主要型芯位于下型内。
铸造中挖沙造型的分型面有何要求 铸造中挖2113沙造型的分型面的要求：1、应使5261铸件全部或大部分位4102于同一砂型内，或1653使主要加工面与加工的基准面处于同一砂型中，以防错型，保证铸件尺寸精度，便于造型和合型操作。若铸件的加工面很多，又不可能都与基准面放在分型面的同一侧时，则应使加工基准面与大部分加工面处在分型面的同一侧。2、应尽量减少分型面的数量，最好只有一个分型面。这样可简化操作过程，提高铸件精度(因多一个分型面，铸型就增加一些误差)。3、应尽量使型腔和主要型芯处于下型，以便于造型，下芯，合型及检验型腔尺寸。但下型的型腔也不宜过深，并力求避免使用吊芯和大的吊砂。扩展资料：铸造工艺是相关要求规定：1、铸件自浇注冷却的铸型中取出后，带有有浇口、冒口、金属毛刺、披缝，砂型铸造的铸件还粘附着砂子，因此必须经过清理工序。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时，应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。2、铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件，如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形。3、铸造的。
什么是铸造？ 铸造（casting）铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免。
铸件浇注时位置的选择 对铸件质量有何影响 铸件浇注时位置的选择 对铸件质量、造型方法、砂箱尺寸、机械加工余量等都有着很大的影响。所以在选定浇注位置时应以保证铸件质量为主，一般应注意下面的几个原则：一.应将铸件上质量要求高的表面或主要的加工面，放在铸型的下面。如果做不到，可将 该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。二．对于一些需要补缩的铸件，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在铸件的厚壁处放置冒口，造成良好的顺序凝固，有利于铸件补缩。三．对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。它将铸件大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇不足。四．对于具有大平面的铸件，应将铸件的大平面放在铸型的下面。例如，在浇注带有筋条上的平板时，应将铸件的大平面放在铸型的下面，这样可使铸件的大平面不容易产生夹砂等缺陷。本公司所生产的铸铁平板，铸铁平台等大型铸件均采用此方法 五．对于带有泥芯的铸件，应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。表示筒体铸件卧浇时的情况。由于泥芯较长，刚度不够，在金属液的浮力作用下，泥芯产生虚线的弯曲变形。若改为立浇，就可以。
