试读结束，如需阅读或下载，请点击购买>；原发布者：花仙翁平行度和垂直度测量方法1.平行度误差测量1.1平行度误差基本概念：平行度误差：被测实际要素相对于基准要素平行的理想要素的变动量。特征：是理想要素的方向应与基准平行。类型：根据面与线两类几何要素的相对关系，平行度误差有四种情况，即：误差值：用与基准保持平行关系的定向最小区域的宽度来表示。面对基准平面、面对基准直线、线对基准平面、线对基准直线。1.2平行度误差测量方法测量基准：平面或线，常用模拟法体现。面：平板/实际平面；线：心轴测量方法：依检测原则和基准体现方法不同，可组成多种测量方法。有指示器法、水平基准法、自准直法、干涉法、量规法等。1.2.1面与面之间的平行度误差a.指示器测量法：指示器在平板上移动时，其测头所形成的轨迹即平行于模拟基准的被测实际要素的理想平面。因此指示器示值的最大变动量即为平行度误差。图5-34指示器测量法水平仪法测量平行度b.水平仪测量法：分别在基准面和被测表面沿长度方向分段测量，将测得的值按直线度误差的方法求出基准面符合最小条件的理想直线，以该理想直线作为被测表面的评定基准，求得实际被测表面的直线度误差即为平行度误差。c．数据处理。
平面度的计算方法 有以下五种：1、打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距最远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距最远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的最大变动量即为该实际表面的平面度误差。2、液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由“连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的平面度误差。3、光束平面法：光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距最远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。4、激光平面度测量仪：激光平面度测量仪用于测量大型平面的平面度误差。5、利用数据采集仪连接百分表测量平面度误差的方法。测量仪器：偏摆仪、百分表、数据采集仪。测量原理：数据采集仪可从百分表中实时读取数据，并进行平面度误差的计算与分析，平面度误差计算工式。
什么是平面度？ 机械加工中对加工后表面的平整度，即一个平面上最高点与最低点的差值。如0.5：250表示在250的正方形内最高点与最低点的差值不大于0.5MM.
形位公差中的平面度、直线度、平行度、垂直度、面轮廓度定义和测量 形位公差及其检测方法一、概念：1.1定义：形状公差：单一实际要素形状所允许的变动全量。位置公差：关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。形位公差：形状公差与位置公差的总称。它控制着零件的实际要素在形状、位置及方向上的变化。形位公差带：用以限制实际要素形状或位置变动的区域。由形状、大小、方向和位置四个要素所确定。公差原则：形位公差与尺寸公差之间的相互关系。包括独立原则与相关要求。独立原则：图样上给出的尺寸公差与形位公差各自独立，彼此无关，分别满足要求的公差原则。相关要求：图样上给定的尺寸公差和形位公差相互有关的公差要求。具体可分为包容要求（E）、最大实体要求（M）、最小实体要求（L）和可逆要求（R）。1.2形位公差的项目及符号：1.3形位公差带的形式：二、形状误差与形状公差：三、位置误差与位置公差：四、检测方法：1、检测原则：2、测量方法：2.1直线度的测量：一般用首尾连线评定直线度的误差，常用的有打表测量法与影像测量法。在校准设备的直线度时常用光隙法或自准直仪法。2.2平面度的测量：常用打表法或三坐标测量法，还可用平面平晶、水平仪或自准直仪测量。2.3圆度的测量：常用的两点测量、影像。
请问我需要测量工件的同心度 高度 平面度 垂直度 需要用什么仪器？ 一、轴径在单件小批生产中，中低精度轴径的实际尺寸通常用卡尺、千分尺、专用量表等普通计量器具进行检测；在大批量生产中，多用光滑极限量规判断轴的实际尺寸和形状误差是否合格；高精度的轴径常用机械式测微仪、电动式测微仪或光学仪器进行比较测量，用立式光学计测量轴径是最常用的测量方法。二、孔径单件小批生产通常用卡尺、内径千分尺、内径规、内径摇表、内测卡规等普通量具、通用量仪；大批量生产多用光滑极限量规；高精度深孔和精密孔等的测量常用内径百分表（千分表）或卧式测长仪（也叫万能测长仪）测量，用小孔内视镜、反射内视镜等检测小孔径，用电子深度卡尺测量细孔（细孔专用）。三、长度、厚度长度尺寸一般用卡尺、千分尺、专用量表、测长仪、比测仪、高度仪、气动量仪等；厚度尺寸一般用塞尺、间隙片结合卡尺、千分尺、高度尺、量规；壁厚尺寸可使用超声波测厚仪或壁厚千分尺来检测管类、薄壁件等的厚度，用膜厚计、涂层测厚计检测刀片或其他零件涂镀层的厚度；用偏心检查器检测偏心距值，用半径规检测圆弧角半径值，用螺距规检测螺距尺寸值，用孔距卡尺测量孔距尺寸。四、表面粗糙度借助放大镜、比较显微镜等用表面粗糙度比较样块直接进行。
什么是数控机床的几何精度？ 数控机床的几何精度反映2113机床的关键机械零部件5261（如床身、溜4102板、立柱、主轴箱等）的几何形状误差及1653其组装后的几何形状误差，包括工作台面的平面度、各坐标方向上移动的相互垂直度、工作台面X、Y坐标方向上移动的平行度、主轴孔的径向圆跳动、主轴轴向的窜动、主轴箱沿Z坐标轴心线方向移动时的主轴线平行度、主轴在Z轴坐标方向移动的直线度和主轴回转轴心线对工作台面的垂直度等。
为什么说大型特种精密工程建设是工程测量学发展的动力？是研究工程建设和自然资源开发中各个阶段进行的控制和地形测绘、施工放样、变形监测的理论和技术的学科。。
直线度误差怎么检测？ 【21131】直线度误差检测可以用贴切法：采用将5261被测要素4102与理想要素比较的原理来测量。如将刀口视为理1653想要素，测量时将其与被测表面贴切，使两者之间的最大间隙为最小，此最大间隙就是被测要素的直线度误差。当间隙较小时，用标准光隙估读；当间隙较大时，用厚薄规估读。【2】测微法：用于测量圆柱体素线或轴线的直线度。【3】节距法：适用于长零件的测量。将被测量长度分成若干小段，用水平仪、自准仪等测出每一段的相对读数，最后通过数据处理求出直线度误差。冷拔后直线度0.7mm/M内径圆度：0.005MM以内。【4】数据采集仪连接百分表法：测量仪器：偏摆仪、百分表、数据采集仪。
差动补偿是什么意思 基于动态差动补偿方法的二维光电自准直装置和测量方法申请号/专利号：200510072253本发明属于精密仪器制造和精密测试计量技术领域，特别涉及一种基于动态差动补偿方法实时补偿光束的角漂移量的高精度二维光电自准直装置和测量方法。所述装置包括依次放置的光源、分划板、CCD图像传感器、分光棱镜、准直物镜和测量反射镜，在准直物镜和测量反射镜之间放置一分光镜片。分光镜片为光学基片的两面分别镀有分光膜和增透膜，光学基片的表面粗糙度优于0．08um，镜片两面的平行度小于10〃，所镀分光膜的分光比为：52／48≤T／R≤72／28，增透膜要求透过率系数α≥99％。本发明采用新颖的共光路光学差动结构，将光束的角漂移量转变为共模误差，实时分离和动态补偿光束的角漂移量引起的角度测量偏差，提高二维光电自准直仪的测量稳定性、重复性和测量不确定度。
