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超声波检测的焊缝缺陷怎么评定等级? 手把焊超声波要求

2020-10-03知识5

焊接中的三级探伤是什么意思? 焊接2113中的三级探伤是:焊缝探伤检5261测就是检查焊接4102的质量,需要一种具有放射性1653物质的专用仪器来检查。一般小单位没有,因为放射源需要专门管理,少数大型建筑安装施工的单位或专门的检验单位才有。探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。检查范围:1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时,使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。扩展资料:磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度,可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷;它适于薄壁件或焊缝。

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角焊缝的焊接探伤技巧 焊接探伤的方法有哪些:探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。一、什么是无损探伤?答:无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。二、常用的探伤方法有哪些?答:常用的无损探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。三、试述磁粉探伤的原理?答:它的基本原理是:当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。四、试述磁粉探伤的种类?1、按工件磁化方向的不同,可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。2、按采用磁化电流的不同可分为:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。3、按探伤所采用磁粉的配制不同,可分为干粉法和湿粉法。五、磁粉探伤的缺陷有哪些?答:磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度,可。

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二级焊缝超声波探伤不合格时应超探百分之多少 射线检测,射线检测和超声波一样是做焊缝内部检测的一种检测方法,MT和PT只是针对焊缝表面的检测方法 但是超声波一级要求射线就是二级要求、超声波二级要求射线就是三级。

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焊工各类证件怎么考 你了解的也比较多了,我是成人职业技术培训学校,给你补充。焊工证就是你说的这三种,我把这三种各自的用途给你补充一下。1、劳动局(现在叫人力资源与社会保障局)颁发的。

焊接2113质量标准1、焊接质量52614102 GB6416-1986 影响钢熔化焊接头质量的技术因素2、焊接质量 GB6417-1986 金属1653熔化焊焊缝缺陷分类及说明3、焊接质量 TJ12.1-1981 建筑机械焊接质量规定4、焊接质量 JB/ZQ3679 焊接部位的质量5、焊接质量 JB/ZQ3680 焊缝外观质量6、焊接质量 CB999-1982 船体焊缝表面质量检验方法7、焊接质量 JB3223-1983 焊条质量管理规程8、2005年废止的焊接标准 GB/T 12469-1990 焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级扩展资料:焊丝选用要考虑的顺序如下:①根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似,以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。②根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置。

电焊工,氩弧焊工,二保焊工有什么区别吗?? 1、操作方法不同:电焊是用焊条在母才上采取电弧直接操作使其达到结构的焊接方法 氩弧焊是一种采取气体保护焊接的操作方法;其操作要求严格一般用于各种工艺管道的打底 二保。

焊工各类证件怎么考 报考:不管在全国2113哪个地方,焊工证考试都5261是由当地安监局主办的。经过报4102名并参加1653培训后,参加考试。而对于没有时间参加培训的焊工,可以特别安排。报考焊工证地点:报名和培训则委托给定点学校。焊工操作证和焊工职业资格证发证部门不接受个人报名,可以到相关部门批准培训学校或机构报名。报考标准:一、初级职业资格证书报考条件:1、具备此工种的上岗操作证书(只针对某些工种才需要此条件)。2、18周岁以上,55周岁以下;3、身体健康,无癫痫、精神病、心脏病、色盲等妨碍电工作业的疾病及生理缺陷;二、中级职业资格证书报考(以下条件满足一项即可)条件:1、具备同工种的上岗操作证(只针对某些工种才需要此条件);2、具备同工种的初级证书。三、高级级职业资格证书报考条件:1、具备同一工种的上岗操作证(只针对某些工种才需要此条件);2、具备同一工种的中级证书。扩展资料:特种上岗熔化焊接与热切割作业:适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。压力焊作业:适用于电阻焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、。

超声波检测的焊缝缺陷怎么评定等级? 缺陷的大小确定以后,要根据缺陷的性质和指示长度结合有关标准的规定评定焊缝的质量级别。超声波检验焊缝内部缺陷的评定等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级,其中Ⅰ级质量最高,Ⅳ级。

焊接管道焊缝的探伤 探伤也叫“无损探伤”,2113就是检查5261一下焊接的焊缝中有没有缺陷4102。一般的缺陷有气孔、裂1653纹、加渣、未焊透等。常用的无损探伤方法有超声波探伤:用超声波穿透焊缝金属,检查在示波器上的波形,波形的不同形式表示有无缺陷、何种缺陷。另一种为“多通道自动超声波探伤”,就像给人做CT检查身体一样,可以分层、立体地反映缺陷的形态,并用计算机记录下来。第三种为“射线探伤”,用X射线或γ射线穿透焊缝金属,并用照相底片曝光,把影像做成照相底片,可以随时检查,就像给人检查身体照X光一样。管道的每一个焊缝都要经过无损探伤,无损探伤的资料都要保留存档。

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