白明华，教授，博士生导师，全国优秀教师，.国家政府特殊津贴专家。曾先后担任东北重型机械学院冶炼设备教研室主任，科技处副处长，燕山大学科技处副处长，环境与化学工程学院院长等职务，现任燕山大学重型机械研究院院长。任教以来讲授了《烧结球团设备》，《工程弹性力学基础》，《烧结技术最新进展》和《环境工程设备设计计算》等骨干课程。已培养博士研究生和硕士研究生多名。主要研究领域为：冶炼设备的结构分析及现代设计方法，冶金厂设备改造与环境治理，环保设备研究设计等。目前主持的研究方向主要有：负压腔整体连通非接触隔热式磁性流体密封理论与应用技术的研究；匀速，变速逻辑运动复合齿形星轮传动的烧结机及虚拟制造技术的研究；狭小曲面腔体内壁光饰机理及应用技术研究；高负接触烧结机风箱外头尾密封研究；高效湿式脱硫除尘一体化设备研究。从教多年来带领课题组同志共同研究攻关，以第一完成人身份主持完成科研项目三十二项，授权专利11项。完成专著一部（国家“七五”“八五”重点攻关课题机械部教育司基金资助），主编两部。主审行业内权威工具书《大型烧结设备》。发表学术论文几十篇。从教以来白明华教授曾荣获“国家政府特贴专家”、“全国优秀教师”。
烧结机机头机尾密封，那种形式好为什么 2烧结机漏风原因造成烧结机漏风的原料有很多，从我厂的情况来看，主要有以下几个方面：2.1烧结机台车本体漏风台车本体漏风主要是制造和安装过程中，台车栏板与台车侧面不在。
烧结机工艺流程 烧结生产工艺流程1.烧结的概念将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。2.烧结生产的工艺流程目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。烧结生产的工艺流程如图2-4所示。主要包括烧结料的准备，配料与混合，烧结和产品处理等工序。抽风烧结工艺流程烧结原料的准备①含铁原料含铁量较高、粒度的矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等。一般要求含铁原料品位高，成分稳定，杂质少。②熔剂要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，含水3%左右，粒度小于3mm的占90%以上。在烧结料中加入一定量的白云石，使烧结矿含有适当的MgO，对烧结过程有良好的作用，可以提高烧结矿的质量。③燃料主要为焦粉和无烟煤。对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，含硫低，成分稳定，含水小于10%，粒度小于3mm的占95%以上。对入厂烧结原料的一般要求见表2-2。入厂烧结原料一般要求配料与混合①配料配料目的：获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿，满足高炉冶炼的要求。常用的配料方法：容积配料法和质量配料法。容积配料法是基于物料堆积密度不变，原料的质量与。
烧结机个别风箱温度高是什么原因 烧结金属是指：金属纤维烧结毡由非常细（最细为3 UM）的不锈钢纤维以三维迷宫方式铺在一起压实烧结，在烧结过程中采用的金属纤维有很高的L/D（长度/直径）比，因此可以使纤维的无数个接触点焊在一起从而制成没有纤维脱落的滤材。为了增强滤材的强度，可以把护网烧结在产品上。该滤材无介质迁移，（即使在非常高的温度和压力下）强度也特别好。为增加使用效果及寿命，也可以把不同直径组成的金属纤维膨松毡结合在一起压实烧结，形成立体渐进的非对称型过滤材料，不同层次拦截不同粒径的颗粒，以达到最佳过滤效果和最长使用寿命。
烧结机风箱阀芯的材质是什么？如何处理？ 耐热不是问题，普通碳钢也可以耐受500度的温度。主要矛盾是热磨损。可以考虑采用H13钢，热作模具钢。硬度可以标注48~50HRC。不好焊，热处理之后螺栓紧固可能比较好一些。。
烧结工艺与技术参数 烧结机的生产操作烧结机的生产操作内容包括：生产的工艺联系，设备的开停管理，点火温度的控制，混合料的水分、碳量的控制，料层厚度的选择和烧结机速度的控制，真空制度和烧结终点的控制。这里着重介绍后三点的操作。一、烧结机机速与料层高度烧结机机速与料层高度对烧结过程和产质量有着直接的影响。烧结机速度只允许在较窄的范围内调整。它主要根据料层的垂直烧结速度来决定，目的在于保证烧结终点能在预定的地区完结。所谓料层的垂直烧结速度就是在烧结过程中，混合料料层自上而下烧结，燃烧层厚度方向的移动速度，以毫米/分来表示。料层厚度对烧结过程热利用及烧结矿成品率的影响是突出的。料层太厚，料层阻力加大，水汽冷凝现象加剧，容易导致料层透气性变坏，从而降低垂直烧结速度。薄料层烧结是可以提高烧结速度和机速。但是因为强度差的表层烧结矿相对增加，成品率必然下降。因此，适宜的料层高度应该根据优质、高产的原则统一考虑。比如，原料条件，设备能力等。当料层透气性好，抽风能力较强，可以考虑适当提高料层厚度或加快机速来提高烧结机的产量。在实际生产操作上，一般不提倡用调整料层厚度的方法来控制烧结终点，而应采用改变机速的方法来控制烧。
烧结机1#、2#风箱为什么都有两个风门（A、B）啊？ 风门常年不动和你的用料、配比、有关。你风量不一定是越多越好。没准哪天你们换了厂长或者使用外粉，这样能有些改观。
